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1，电动机的轴有轴向窜动是什么原因造成的

电机在运转后会有轴向窜动，因为电机在运转时要自找中心，窜动的标准一般不超过3mm可能原因：1.轴承精度不够。2.电机端盖没压紧。3.螺丝松动。4.连轴器安装轴向间隙过小。

电动机的轴有轴向窜动是什么原因造成的

2，什么叫轴向移动

多解释几个，没准您之后还会看到：） 轴向移动：传动轴沿轴心方向上的移动 轴向间隙：传动轴在轴心方向上，有一个安装间隙 轴向窜动：传动轴在转动过程中，会有一些沿轴心方向上的窜动（因为有轴向间隙，但窜动幅度不一定有轴向间隙那么大） 轴跳动：传动轴在转动过程中，沿着径向的跳动 轴摆度：传动轴并不能始终保持在设计轴线方向上，会有一定的摆动，这时候实际轴心方向与设计的轴心方向不平行，会有一定的夹角。

什么叫轴向移动

3，请问什么是径向跳动什么是轴向窜动

径向跳动是用来检测轴偏差的，检查轴是某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。轴的圆度比较好，但是跳动不一定小。跳动是以轴基准线为标准的，但是圆度测定该点的圆度。 轴向窜动比较简单了，就是轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向
在锥孔内打表，以轴承为基准，转动轴，测得的是锥孔径向跳动
做机械的人连这都不懂……轴向就是上下底面圆心连线所在直线的方向，径向就是沿截面圆半径的方向

请问什么是径向跳动什么是轴向窜动

4，什么是电动机的窜动

电机窜动，又称轴向窜动，英文为axial endplay，是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。电机轴向蹿动会使电机的震动、噪音变大，危害设备，降低使用寿命。一般来说是转子轴与转子配合间隔过大是引起电机窜动的原因。在轴承外沿和端盖之间加波形垫圈进行调整、避免电机受轴向力、定期检修等措施可以预防电机蹿动。而质量原因造成轴蹿动则无法预防。
电动机的窜动一般是指电动机的轴向窜动，造成窜动的主要原因是轴承游隙过大，表现出的症状是电机振动、噪音明显加大。
就是转子的轴向或径向能来回动作的量，电动机一般是不允许有过大窜动的。
电机在运转后会有轴向窜动，因为电机在运转时要自找中心，窜动的标准一般不超过3mm可能原因：1.轴承精度不够。2.电机端盖没压紧。3.螺丝松动。4.连轴器安装轴向间隙过小。

5，传动轴轴向窜动是什么原因

小传动轴总成中万向节十字轴的轴向窜动、传动轴滑动花键中的间隙、传动轴总成两端连接处的定心精度、高速运转时传动轴的弹性变形、传动轴上点焊平衡片时的工艺处理等因素，都能改变传动轴总成的不平衡度。 由于上述种种原因致使传动轴离开其平衡位置，便会发生相对于平衡位置的弯曲振动。旋转的传动轴因其质量偏心产生的离心惯性力，是引起传动轴弯曲振动的干扰力。此干扰力的频率与传动轴转速相等。当传动轴的转速等于它的弯曲振动的固有频率时，便会发生共振，致使振幅急剧增加，有使传动轴折断的危险。一般称此时的转速为传动轴的临界转速，亦称为“危险转速”。 由于传动轴总成的不平衡，在汽车起步时，传动轴会产生异响，车身振动；改变车速时响声更明显，脱档滑行时声响会更清晰地从传动轴部位发出，严重时会使传动轴明显弯曲和断裂。
付费内容限时免费查看回答1.风扇产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。2.电磁场变化所产生的轴向力，当电机转子在轴向尺寸发生变化时磁场产生的轴向力。3.轴向定位台对轴承的推力，轴承定位台接触到轴承时的推力4.其他的力。你好，以上是我为你整理好的提问驱动滚筒的轴的轴向移动回答1、轴向移位从而引起轴向力：因为滚筒具有的推进阻力与牵引力处于不同线等原因，这样就会存在水平扭转力矩，从而导致设备在水平面内会出现整体横向偏转的情况，这样在截煤的时候滚筒就会出现轴向移位的情况，这样就使设备产生了附加轴向力。2、端盘截齿引起轴向力：端盘上的角度齿处于半封闭截割的环境下，而且大部分的煤壁处于倾斜布置的状态，这样就会产生较大的轴向力，而且指向采空区侧。YT禹桃-油冷式电动滚筒.jpg3、斜切进给引起轴向力：滚筒端面截齿在进行斜切的时候参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而这样就会出现附加轴向力。在进人弯曲段的情况下，电动滚筒受到的轴向力一般会指向采空区侧的方向，离开弯曲段时，轴向力往往会指向煤壁侧的方向。4、装煤引起轴向力：螺旋叶片在装煤的时候会出现抛煤和推煤的反力，这时候它的方向指向煤壁侧的反力。5、滚筒与煤挤压引起轴向力：在滚筒端盘与煤臂所围成的空间范围内，落下来的煤会进行相互挤压从而也会产生轴向力，一般它的方向会指向采空区侧。更多14条
什么车前驱还是后区的
你好，轴向窜动很多都是轴承问题，或者轴承外套和法兰间隙大引起的如有疑问，请追问。

6，电机轴向振动大什么原因

电动机振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。一、电磁方面的原因1. 电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。二、机械原因1.电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。三、电机混合原因1.电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。2.电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高。处理方法：1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。2. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。3. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。
电机轴向窜动过大，可以观察其启动时轴窜动方向及位移量，判断转子与定子之间相对位置误差，在轴对应端轴承与轴台阶处加适当厚度垫片，并根据轴承磨损情况决定是否更换轴承。

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