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1,冲压工艺与模具设计名词解释 1挤倒角 2精冲弯曲复合 3压印 4数

1.挤倒角(直角过渡处 2.精冲-弯曲复合(弯曲成形 (3.压印(易于弯曲 4.数控冲压技术原理(高速冲床

冲压工艺与模具设计名词解释 1挤倒角 2精冲弯曲复合 3压印 4数

2,SPHC和SPCC哪个更适用于精冲

SECC46HRb左右\r\nSPCC34HRb左右\r\nSGCC60HRb左右\r\nSPTE57HRb左右\r\nSUS335HV左右
sphc与spcc的区别:sphc中的“h”应表示为hot,即一般用热轧碳素钢薄板及钢带。spcc中得“c”表示为cold,即表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国q195-215a。

SPHC和SPCC哪个更适用于精冲

3,如何判断一个冲压件应该用精冲还是普冲能具体给个精度等方面的例

一般是根据对冲压件的冲裁断面的光亮带宽度的要求来确定是否采用精冲还是普冲。普通的冲裁的断面一般是占冲裁断面的1/3 ,精冲则要求全部都是光亮带。比如一些采用冲压加工的工具、齿轮等都是采用精冲的方法加工出来的,其冲裁断面都是比较平整的。
一般而言,光亮带是一个因素,精冲能够实现厚板全光亮带,而普冲很难做到这点
你好!根据冲压件的尺寸公差要求,要求高的就要精冲。如有疑问,请追问。

如何判断一个冲压件应该用精冲还是普冲能具体给个精度等方面的例

4,什么是精冲

精冲—是精密冲裁的简称。 精冲工艺起源于对冲压零件冲裁面光洁度的精度要求,最早应用于仪器仪表行业的薄料平面零件的落料与冲孔加工,如今越来越多地与其他冷成形加工工艺相结合,广泛应用于各工业领域,特别是汽车工业所需的厚板、冷轧卷料加工成形的多功能复杂零部件。采用精冲加工的零件质量与普通冲压工件相比,具有明显的优势,具有冲裁面光洁、尺寸精度高、平面度高等优点。经过去毛刺处理后可直接进行装配,无需普通冲压后所需的切、削、磨、矫平等其他加工工序,节省了大量辅助设备的投资以及人力、物力、运营成本等,不仅提高了生产效率,更重要的是避免了各工序的精度损失,保证了批量生产零件的重复精度和生产可靠性。

5,什么叫齿圈压板精密冲裁试述精冲法原理

有齿圈压板的精密冲裁叫做精冲、精冲的条件与普通冲裁有很大的不同,严格的讲精冲为板料创造的变形力有很大的不同.首先带有齿形圈可对冲裁周围的板料施加很大的压力(虽然它肯有普通冲裁弹压卸料板的作用,但不称为弹压卸料板而称为齿圈压板)其次在凹模内设置反顶杆,对凸模下板料施加较大的压力,凹模刃口制成小圆角,圆角半径rc一般不超过0.2mm.其作用是扩大压应力分布区域抵制裂纹的产生,在上述条件冲裁时,冲裁轮廓周围的材料便处于较强的三向压力状态,使材料的塑性得到很大的提高,精冲的间隙很小.一般双面间隙值不、超过板厚的1%使材料几乎处于纯剪状态,精冲件的断面质量高.
精冲模和普通冲模的最大区别就在于采用了 v 形齿圈压板.所谓齿圈压板是指在压板或凹模上,围绕工件轮廓一定距离设置的v形凸梗.齿圈压板的作用就是阻止剪切区以外的金属板料,在冲裁过程中进入到剪切区内,以便在剪切区内的材料处于三向压应力状态;压紧被冲材料,避免板料的弯曲和拉伸变形;冲裁完成后又起卸料的作用.

6,齿圈压板精冲的机理与普通冲裁的机理有什么不同

精冲模和普通冲模的最大区别就在于采用了 V 形齿圈压板.所谓齿圈压板是指在压板或凹模上,围绕工件轮廓一定距离设置的V形凸梗.齿圈压板的作用就是阻止剪切区以外的金属板料,在冲裁过程中进入到剪切区内,以便在剪切区内的材料处于三向压应力状态;压紧被冲材料,避免板料的弯曲和拉伸变形;冲裁完成后又起卸料的作用.
有齿圈压板的精密冲裁叫做精冲、精冲的条件与普通冲裁有很大的不同,严格的讲精冲为板料创造的变形力有很大的不同.首先带有齿形圈可对冲裁周围的板料施加很大的压力(虽然它肯有普通冲裁弹压卸料板的作用,但不称为弹压卸料板而称为齿圈压板)其次在凹模内设置反顶杆,对凸模下板料施加较大的压力,凹模刃口制成小圆角,圆角半径rc一般不超过0.2mm.其作用是扩大压应力分布区域抵制裂纹的产生,在上述条件冲裁时,冲裁轮廓周围的材料便处于较强的三向压力状态,使材料的塑性得到很大的提高,精冲的间隙很小.一般双面间隙值不、超过板厚的1%使材料几乎处于纯剪状态,精冲件的断面质量高.

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