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1，活塞式压缩机主要分类有哪些

往复活塞式压缩机包括曲轴连杆式和轴向活塞式。轴向活塞式压缩机有摆盘式和斜盘式两种。
主要是活塞的摩擦阻力损失，还有机械传动损失，此外气体压缩过程也存在损失

活塞式压缩机主要分类有哪些

2，怎么判断往复式和活塞式压缩机

压缩原理不一样,一个靠刀片,一个靠活塞
活塞式压缩机只是往复式压缩机的一种，往复式压缩机还包括柱塞式和隔膜式
往复机和活塞机是一样的
活塞式压缩机必定是靠往复式运动来完成动作的。往复式=活塞式常见的有：活塞式压缩机 、螺杆式压缩机。其他较少见

怎么判断往复式和活塞式压缩机

3，活塞式压缩机和封闭式压缩机的区别

这涉及到一个压缩机分类的问题。并且你说的活塞式压缩机和封闭式压缩机不属于同一个分类体系。 压缩机可以分为开式压缩机、半开式压缩机、封闭压缩机。这是一种分类方法。封闭式压缩机指的是，压缩机和电机放置在一个机壳中，并且在外部完全密封焊死。 压缩机还可以分为 容积式压缩机 和 速度式压缩机，而活塞式压缩机是容积式压缩机的一种。 一句话正面回答你的问题：活塞式压缩机可以是封闭式压缩机，封闭式压缩机也可以是容积式压缩机。他们分属于不同的分类体系。 比如说大多数冰箱压缩机就是封闭式的活塞压缩机。 刚考完试所以记得比较清楚。。。

活塞式压缩机和封闭式压缩机的区别

4，求活塞式制冷压缩机的原理

活塞式压缩机的工作原理当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。 苏州捷朗特工业设备有限公司有活塞式制冷压缩机的设备。
问什么呀。

5，活塞压缩机有什么作用

活塞式压缩机压缩气体的过程，主要是通过活塞在气缸内不断地往复运动来完成的。活塞在气缸内一次往复的全过程分为吸气，压缩和排气三个过程，合称为一个工作过程。我们为了叙述方便，现将单级单作用和双作用式活塞式压缩机的一个气缸分别简化。 活塞式压缩机压缩气体双作用式由于气缸两端都装有进、排气阀，因此，活塞式压缩机压缩气体在相同时间里，不管活塞向右或向左运动，都能在其前方完成压缩和排气过程，在其后方完成吸气过程。即曲轴旋转一周能完成两个工作过程。 由于活塞式压缩机压缩气体时活塞在气缸内不断地往复运动，气缸便循环地吸气、压缩和排气。活塞的第一次往复称为一个工作循环，即一个工作过程，活塞每往复一次所经过的距离称为活塞式压缩机压缩气体行程。
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活塞式压缩机活塞承受气体作用力，经活塞式压缩机活塞杆（它与活塞销还要承受交变载荷）、十字头和连杆传给活塞式压缩机曲轴。活塞组件的结构和材质取决于压缩机的排气量、排气压力、气缸的结构以及被压缩气体。 1、活塞式压缩机活塞 活塞式压缩机活塞分为筒形活塞、盘形活塞、级差式活塞和柱塞等。 2、活塞式压缩机活塞环 活塞式压缩机活塞环是气缸工作表面与活塞之间的密封零件，同时起着布油和散热的作用。活塞式压缩机活塞环一般用铸铁制成。但在高压活塞上，为了延长环的使用寿命和防止气缸“拉毛”，常在铸铁环上镶嵌青铜或轴承合金，或者镶填聚四氟乙烯。 3、活塞式压缩机活塞杆 活塞式压缩机活塞杆一般采用优质碳素钢或合金钢制成，其一端与二字头、另一端与压缩机活塞连接。
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6，简述活塞式制冷压缩机的特点

新型活塞式制冷压缩机的特点很多，最突出的特点有以下四种：（1）只需更换密封器弹簧、汽阀弹簧和安全阀等部件，即可实现三种工质（氨、F-12、F-22）通用。（2）机器装有能量调节机构，通过油压传动使压缩机实现空载起动，采用鼠笼式电动机，可减少投资费用。（3）可根据不同制冷量的需要调节投入运行的缸数，降低生产成本。（4）同一系列的机型部件互换性强，通用化程度高，维修方便。
活塞式制冷压缩机的特点：（1）只需更换密封器弹簧、汽阀弹簧和安全阀等部件，即可实现三种工质（氨、F-12、F-22）通用。（2）机器装有能量调节机构，通过油压传动使压缩机实现空载起动，采用鼠笼式电动机，可减少投资费用。（3）可根据不同制冷量的需要调节投入运行的缸数，降低生产成本。（4）同一系列的机型部件互换性强，通用化程度高，维修方便。智云~~制冷很荣幸可以帮到你
往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动，从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。压缩过程：到最低位置(称活塞的下止点)时，汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上，这时吸、排汽门都关闭，汽缸容积缩小，蒸气被压缩，一直压缩到排汽压力为止。排汽过程：当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时，排汽阀开启，活塞继续上移，蒸气排出，一直到活塞上移到最高位置(这位置称活塞的上止点)时，排汽结束。余隙膨胀过程：为了防止活塞与吸排汽阀碰撞，活塞上移到上止点时，活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙，称余隙。当活塞转而向下运动时，排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启，吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀，一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。吸汽过程：吸汽阀开启，随着活塞往下运动而吸汽，一直进行到活塞下移到活塞下止点为止。优点：它应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工lT艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强。缺点：无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点，已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

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