降压启动,电动机为何要降压启动?

(1)定子绕组串联电阻降压启动(2)自耦变压器降压启动(3)星形三角形降压启动(4)延边三角形降压启动。需要什么尺寸的电机降压启动？为什么降压启动？3.自耦变压器降压启动模式:这种模式通常用在起动转矩大，起动电流小的情况下，用auto-transformer 降压启动，电动机的起动电流和起动转矩与其端电压的平方成正比减小，在相同的起动电流下可以获得更大的起动转矩。

(1)定子绕组串联电阻降压启动(2)自耦变压器降压启动(3)星形三角形降压启动(4)延边三角形降压启动。1.Y-△起动方式:Y-△起动适用于定子绕组三角形连接的电机。以这种方式起动时，每相定子绕组可降至电源电压的58%，起动电流为直接起动的33%，起动转矩为直接起动的33%。起动电流小，起动转矩小。2.三相电阻降压启动方式:电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电机，由于缺点明显，很少使用。

如果起动电压降至额定电压的65%，起动电流为全压起动电流的65%，而起动转矩仅为全压起动转矩的42%，起动过程中消耗的电能较大。3.自耦变压器降压启动模式:这种模式通常用在起动转矩大，起动电流小的情况下。用auto-transformer 降压启动，电动机的起动电流和起动转矩与其端电压的平方成正比减小，在相同的起动电流下可以获得更大的起动转矩。

1。全压启动，即直接启动，即在额定电压下启动。这种方法的启动电流很大，可以达到额定电流的4 ~ 7倍。根据规定，单台电动机的起动功率不应超过配电变压器容量的30%。二、相异步电动机有直接起动和降压起动两种。1)直接起动是指在额定电压下起动。这种方法的启动电流很大，可以达到额定电流的4 ~ 7倍。根据规定，单台电动机的起动功率不应超过配电变压器容量的30%。

这种方法虽然可以降低起动电流，但电机的转矩与电压的平方成正比，电机的起动转矩也随之降低，所以只适用于笼型电机空载或轻载起动。常用的降压起动方法有:(1)星形-三角形降压起动:起动时，定子三相绕组呈星形连接，限制起动电流，当转速接近额定转速时，切换成三角形，使电机满电压运行。采用这种起动方式，起动电流和起动转矩都很小，一般适用于小容量、正常运行三角形接线的电动机的空载或轻载起动。

电机的启动电流与定子电压近似成正比，所以要通过降低定子电压来限制启动电流。实际使用中，从11KW 降压启动开始就需要电机了。电机启动时，启动电流很大，可达额定电流的4~7倍。启动电流大，会在短时间内造成线路上较大的电压降，不仅影响电机本身的启动，还会影响同一线路上其他电机和电气设备的正常工作。

在一些启动负载较小的电机中，由于电机在短时间内达到恒速，启动时电流冲击的影响较小，所以选择1.5倍额定电流的电机直接启动，长期工作没有问题。扩展数据的常用方法:降压启动: 1。Y/δ启动控制电路:很常见，很经济，也很复杂。2、串联电阻起动:电路简单，电阻容易断，只好少用。3、自耦变压器降压起动:电路很简单，但成本较大，比较常用。

问题1:为什么电机需要降压启动不是所有的电机都需要降压启动。因为电机启动瞬间的电流很大，启动后电流小很多，但是保险和相关控制电器都要用大电流，非常浪费，电源也很难跟上，尤其是发电机在场外使用。所以大功率电机用降压启动来降低启动电流，运行后再切换到正常电压。问题二:三相异步电动机为什么用降压启动 friend？严格来说，电机启动时，启动电流是额定电流的5-7倍，对电机本身和电网都不好，会造成供电。

三相异步电动机起动方式的选择与比较1。直接启动的优点是所需设备少，启动方法简单，成本低。理论上所有电机都可以直接启动。对于频繁启动的电动机，需要提供功率的变压器容量是电动机的5倍以上；对于不经常启动的电动机，需要提供功率的变压器容量是电动机的3倍以上；这个要求对于小容量电机来说很容易实现，所以大部分小容量电机都是直接启动，不需要降压启动。

另一方面，强启动电流冲击电网和电机，影响电机的使用寿命，不利于电网的稳定运行，所以无论是大容量电机还是不能直接启动的电机都应采用降压启动。直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)实现电机的短距离运行、点动控制、速度控制、正反转控制，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器实现电机的远距离运行、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制。