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1，贴片元件的焊接方法

贴片元件一般都用波峰焊啊。

贴片元件的焊接方法

2，贴片元件怎么焊啊正在学习焊接PCB板子

用风焊枪！注意，一定要受热均匀！
技巧是在不断累积经验下才能掌握。。并没什么巧门

贴片元件怎么焊啊正在学习焊接PCB板子

3，贴片元件如何焊接呀我总是焊不好

最小的贴片元件是O402再到0603了其实一点也不难,左手拿锡线先将零件放在电路板上一端焊锡焊溶.一边固定了锡线铬铁合用两边移焊速度不要太慢
用热风枪啊，吧要焊接的部位用枪吹融，然后用镊子夹着贴片元件的两端，轻轻放上去，然后用热风枪吹就是了，风速不要太高，一般调整到1.5-2的档次就完全足够了。知道两端都融化在锡里面之后，先拿开风枪，然后过个5秒时间再拿开镊子。

贴片元件如何焊接呀我总是焊不好

4，贴片怎么焊接

首先要有。电烙铁（焊接电路板的专用烙铁）、焊锡丝、镊子、助焊剂和小毛刷等辅助工具烙铁头有尖头，如果用不惯可以用尖嘴钳夹湾，看个人习惯。也有宽头和粗头的，都是看个人喜好的。然后把烙铁预热，贴片一般是在350℃左右，接插件就要温度高一点。先给焊盘加锡，不是全部焊盘加锡，如果是芯片就一面的两个焊盘就好，加两个焊盘就好，不然芯片对不正了加锡就是为了起固定作用。如果是阻容就加一个焊盘就好右手 拿烙铁把，把烙铁头放到有锡的焊盘上，用镊子把需要焊接的元器件放到有锡焊盘上对正，在此之前烙铁不要离开，但是也不能停留时间太长。元器件没到就离开会使其不能固定，如果时间太长焊盘很容易因为温度高而脱落。离开烙铁后等锡固定了再离开镊子，不然元器件很容易偏离焊盘。最后把其他没焊接的管脚焊接好就行了，当然要是每个管脚都合格，开始定点的管脚要修饰一下。就是这样吧，时间长了就会焊接好的，不是一下就能掌握的。焊接的时候要小心，温度很高的，不要紧张就行。
用尖头30W的烙铁就可以焊接看个人技术来
首先是工具，烙铁温度要合适，太高容易损坏芯片或者电路板，太低焊接不良。特别要注意防静电，最好带上静电手套，或者简单一点烙铁外壳接大地，很多芯片是最怕静电的。焊接的时候先让一个引脚上焊锡固定，在焊接其他引脚就可以了

5，如何手工焊接贴片元件

先上一边焊盘的锡，量少一点，然后用烙铁头把零件压下去就焊好一边了，另一边怎么弄也不偏了。 很多同学在初次焊接贴片时不知如何下手。本文就介绍下贴片元件的手工焊接技术。基本上焊接贴片元件只需一个普通30W左右的电烙铁 和 吸锡带（没有的话问题也不大）。焊接过程参考下列文档及视频 （1）这篇是我翻译国外网站的： http://tigerwang202.blogbus.com/files/11789030560.pdf（2）还有一篇是Cornell University推荐学生看的： http://tigerwang202.blogbus.com/files/11789031180.pdf（3）OurAVR上网友也写过一篇（多图，很清晰的那种，这里推荐，文件比较大，下载后再看好了）：贴片元件焊接指南（4）观看youku的视频：手工SMT装配、手工焊接技术（5）你也可以通过Google或者Baidu搜索下，会有很多有用的连接。
手工焊接------------需要很高的技术的，特别对应密脚ic。这个是长期锻炼出来的。如何手工焊接？这个问题不太好讲，涉及的内容很多，建议楼主先自己焊接试试，如果焊接过程中碰到什么问题，可以接着来问，这样解决起来就更容易。毕竟，实践才是硬道理。需要准备的工具：镊子，烙铁，风枪，松香，吸锡线，棉签，焊锡丝，必要时还需要准备红胶。

6，贴片元件焊接方法

贴片元件焊接方法 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良 或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2、用镊子小心地将 QFP 芯片放到 PCB 板上，注意不要损坏引脚。使其 与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在 PCB 板上对准位置。 3、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上 焊锡使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引 脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完所有的引脚后，用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的 地方吸掉多余的焊锡，以消除任何可能的短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚 焊，检查完成后，从电路板上清除助焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦 拭，直到焊剂消失为止。 5、贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后 放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了;如果已 放正，就再焊上另外一头。如果管脚很细在第2步时可以先对芯片管脚加锡，然 后用镊子夹好芯，在桌边轻磕，墩除多余焊锡，第3步电烙铁不用上锡，用烙铁 直接焊接。当我们完成一块电路板的焊接工作后，就要对电路板上的焊点质量的 检查，修理，补焊。 符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点: （1）焊点成内弧形(圆锥形)。 （2）焊点整体要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。 （3）如果有引线，引脚，它们的露出引脚长度要在1-1.2MM 之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。 不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点，需要进行二次修理。 （1）虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要原因是焊盘和引脚脏，助焊剂不足 或加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，亦包括残余锡 渣使脚与脚短路。 1 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规 定的焊盘区域内。 （4）少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作 用。 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖，即形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能 见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好.。 （6）锡球、锡渣：PCB 板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。
贴片元器件因其体积特别小所以很难用电烙铁按普通元器件那样百接焊接。而需要用特殊的焊锡膏进行焊接。业余条件下焊接贴片元件可到市场上购买贴片焊锡膏，现在市场上常见的有两种，一种是已调好的焊锡膏，商标为"神焊"，另一种是由锡膏和调和剂调兑而成的焊锡膏，商标为"大眼牌"。 焊接的方法是:把贴片元器件放在焊盘上，然后在元件引脚和焊盘接触处涂抹上调好的贴片焊锡膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后用20w内热式电烙铁给焊盘和贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃)，看到焊锡熔化后即可拿开电烙铁，待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可用镊子夹一夹被焊贴片元件看有无松动，无松动(应该是很结实的)即表示焊接良好，如有松动应重新抹点贴片焊锡膏重新按上述方法焊接。

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