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1，热塑性聚合物有哪些

可以通过热塑加工的聚合物都是，主要是非交联聚合物。比如PP、PE、PVC等等

热塑性聚合物有哪些

2，什么是热塑性聚合物

加热后可以改变形状的物质.
分子为线状的高聚物，比如聚乙烯等
加热后可以改变形状而在常温时具有一定的硬度的高分子化合物
热塑性的聚合物高温会软化二次成型，热固性的不行，这是最根本的。
线形高分子受热至一定温度范围时， 开始熔化为流动的液体，冷却后变为固体，加热后又熔化，如此循环的聚合物。

什么是热塑性聚合物

3，热塑性聚氨酯的介绍

热塑性聚氨酯，是一种热可塑性TPU 弹性体。
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度比聚酯型小。是一种新式的有机高分子组成材料,归于化合物，，是一种各项功用优良，可以替代橡胶，软性聚氯乙烯材料，优良的物理功用，例如耐磨性，回弹力都好过一般聚氨 酯，pvc，耐老化性好过橡胶，可以说是替代pvc和pu的最理想的材料。被国际上称为新式聚合物材料。

热塑性聚氨酯的介绍

4，热塑性聚合物和热固性聚合物的名字来历是什么

热塑性：加热熔化成型后可以重新再次加热熔化成型。一般是线型聚合物。如聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二酯，有机玻璃等。热固性：加工成型后不能再受热熔化。一般是体型聚合物。如酚醛树脂，硫化橡胶等。
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化过程。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。
“塑”指的是可塑性，顾名思义，热塑性聚合物就是在加热到一定温度后分子链之间解除缠结（或结晶熔融），从而变成粘流态物质，在外力的作用下可变形或流动。相比之下，热固性聚合物多经历化学交联，围观上是立体网状的大分子，被加热的时候不会进入粘流态，因而无法采用热塑性方法加工，如果继续加热，则热固性材料会发生降解、氧化、碳化、直至燃烧。热塑性聚合物中也有一些特例，如聚四氟乙烯等，其分解温度低于粘流温度，因此也无法采用传统的热塑性方法进行加工，而只能采用固相烧结等方式。
热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料。热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料。所以，区别在于经二次受热能否可塑利用。

5，极性热塑性塑料有哪些

HDPE是高密度聚乙烯塑料: 高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。主要特性: HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。
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6，pvd是什么材质

聚氯乙烯聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。扩展资料：pvc最早在1835年被法国著名的科学家（Henri Victor Regnault）发现。随后在1872年德国的另一位科学家（Eugen Baumann）也发现了这种新的材料。在当时pvc材料为白色的固体，极具易碎性，并没有实际的应用性。在20世纪初俄国化学家（Ivan Ostromislensky）和Fritz Klatte 等一批化学人士都曾尝试改变pvc的易碎性，使其成为商业产品但是都已失败而告终。直到在1926年美国的Waldo Semon(B.F. Goodrich公司)的合成了PVC并在美国申请了专利，他通过合成多种添加剂解决了pvc的易碎性，增加了pvc材料产品的拓展性，使其具备了产品商业化的基础。1931年德国开始用乳液方法开始生产pvc，1941年美国开始用漂浮法生产pvc，由此pvc材料相关产品开始大量应用于生产生活应用。随着科技的的不断发展，当下pvc生产合成已经被本体合成法取代，使其效率更高，成本也大大的降低。参考资料来源：百度百科-PVC材料
PVD的材料是包含偏二氯乙烯作为主要成分的共聚物。PVD是具有高阻隔性能，高韧性和良好的低温热封，热收缩性和化学稳定性的理想包装材料。它在包装行业中是独一无二的，尤其是它对水分，氧气，水分，酸和碱的抵抗力。由于其特性（如浸入性和对各种化学溶剂的抵抗力），它已被广泛用于食品，药品和军用产品的包装达50年之久。聚偏二氯乙烯是软化温度为160-200℃的热塑性聚合物，并且具有首尾相连的线性聚合物链结构。分子结构对称且结晶度高。对于PVD，由于其强大的分子间内聚力和高结晶度，PVD分子中的氯原子是疏水性的，不会形成氢键。氧分子和水分子难以在PVD分子中移动，因此具有出色的电阻。氧气和湿气屏障及其氧气屏障特性不受周围环境湿度的影响。扩展资料利用PVD的阻气性，可以延缓食品氧化变质的发生，大大延长产品的保质期，同时避免内容物香气的流失，防止外界有害物质的侵入气味;产品的防潮性可以防止产品失水。干燥和味道差的现象不会由于产品的吸水而损坏包装原型，并防止定量产品的自然损失（重量损失）。阻气性不会随湿度的变化而变化，即使处于高湿环境下也不会导致产品变质；由于其低渗透性，它可以防止风味损失，并且不吸收残留的气味和异常味道，并且可以确保气味的完整性。当包装低脂或高蛋白食品时，这一点尤其重要。优异的耐候性，即使长时间暴露在户外，直接暴露在阳光下，也不会褪色和老化。它安全且环保，符合食品卫生要求，并获得FDA（美国食品药品监督管理局）认证，可保护食品包装安全。参考资料：百度百科-PVD
PVD是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物。且PVD是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。 1.详细介绍：PVD，学名“聚偏二氯乙烯”，是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。分子结构对称，结晶度高。对于PVD，由于其分子间凝集力强，结晶度高，PVD分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVD分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。利用PVD的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象，不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗（失重）。阻气性能不随湿度的变化而变化，即使高湿环境也不会引起产品变质；利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性（在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要）。耐候性优异，即使长期暴露在室外，直接受阳光照射，也不会发生包装物褪色及老化现象。安全环保，符合食品卫生要求，通过FDA（美国食品药品管理局）认证，为食品包装安全保驾护航。
有PVC，你应该详细描述一下是关于哪方面的。
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物

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