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1，请问退火温度怎么确定啊

呵呵，这个根据具体情况，如果是初始温度一般是凭借经验，100--1000，不要太高。至于退火温度，最简单就是递减

请问退火温度怎么确定啊

2，金属退火温度是怎么计算的

在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火， 同时还要足够高，以减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。
58c，如果是有模板的话，58c或再低一些都可以，其实退火温度不需要刻意去要求，一般的pcr，52-60c就可以全解决。
利用金属的平衡相图，确定不同要求的退火温度，例如钢材的再结晶退火，是在再结晶温度区间加热。

金属退火温度是怎么计算的

3，测序pcr反应退火温度为什么是50

根据引物的Tm值，在附近5~10度做一个退火温度的梯度吧!大部分的PCR仪器都有这一功能!PCR仪器在一排（12个孔）或一列（8个孔）中每个孔的温度都不同,你在相应的孔中放入待反应的PCR混合液（保证每孔中反应液一致）,记录相应的温度,PCR产物经琼脂糖凝胶或PAGE凝胶电泳检测目的产物浓度,有无非目的产物，目的条带亮度高低，有无引物二聚体，有没有非特异性扩增条带等。选择最优一个温度作为退火温度即可
会。不只造成假阳性，还有无序扩增等。 退火温度过低时，溶液中分子运动缓慢，引物与dna结合不需要高能量的化学键，即，引物可与非特定靶位点结合，并依靠氢键等弱化学键即可保持稳定并引起dna扩增。因此会产生非目的dna条带。有些非目的dna条带与目的条带大小一样，不测序看不出来。

测序pcr反应退火温度为什么是50

4，退火温度一定要低于玻璃的融化温度吗

退火温度一定要低于玻璃的融化温度吗退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
为什么我觉得是多选...a d吧b是错的 气体有一个临界温度，在临界温度以上的气体无论怎么压缩都不会液化的。有些物质如氨、二氧化碳等，它们的临界温度高于或接近室温，对这样的物质在常温下很容易压缩成液体。有些物质如氧、氮、氢、氦等的临界温度远低于室温，要使这些气体液化，必须相应的要有一定的低温技术，以使能达到它们各自的临界温度，然后再用增大压强的方法使它液化。c蒸发吸热d 标准大气压下，0°是水的三相点，此温度下水，冰，水蒸气会同时存在并能达到一平衡状态。

5，热处理铸铁退火温度是多少

1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。2.消除铸件白口的高温石墨化退火铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
保温时间多长
退火：将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备 多长时间 要看你产品的壁厚和热处理温度,以及热处理后的机械性能和力学性能要求而定. 一般保持时间为每25mm厚度持温1小时

6，pcr退火温度怎么确定

熔解温度（Tm）是引物的一个重要参数。这是当50％的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度.Tm对于设定PCR退火温度是必需的。在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火， 同时还要足够高，以减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。设定Tm有几种公式。有的是来源于高盐溶液中的杂交，适用于小于18碱基的引物。 有的是根据GC含量估算Tm。确定引物Tm最可信的方法是近邻分析法。这种方法从序列一级结构和相邻碱基的特性预测引物的杂交稳定性。大部分计算机程序使用近邻分析法。根据所使用的公式及引物序列的不同，Tm会差异很大。因为大部分公式提供一个估算的Tm值，所有退火温度只是一个起始点。可以通过分析几个逐步提高退火温度的反应以提高特异性。开始低于估算的Tm5℃，以2℃为增量，逐步提高退火温度。较高的退火温度会减少引物二聚体和非特异性产物的形成。为获得最佳结果，两个引物应具有近似的Tm值。引物对的Tm差异如果超过5℃，就会引物在循环中使用较低的退火温度而表现出明显的错误起始。如果两个引物Tm不同，将退火温度设定为比最低的Tm低5℃或者为了提高特异性，可以在根据较高Tm设计的退火温度先进行5个循环，然后在根据较低Tm设计的退火温度进行剩余的循环。这使得在较为严紧的条件下可以获得目的模板的部分拷贝。
计算退火温度的方法：1. 退火温度＝4×（G＋C）＋2×（A＋T）－（5～8） 只是粗算，有时不灵，但比较简便。2.用primer5（or oligo6）计算，引物配对好后，primer5可以显示Tm，我认为这个值就是退火温度，我的经验再加2 or 3度最好。3.合成引物的单子上也有个Tm，减去5～8也可，但有些公司提供的Tm就是方法1计算的。我认为方法二最准确，不知道还有其他方法吗？

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