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1，怎么制得双氧水

用过氧化钡+硫酸制取BaO2+H2SO4==BaSO4↓+H2O2，硫酸钡是沉淀，过滤后就得到双氧水。
过氧化钠加臭氧在一定条件下反应制得

怎么制得双氧水

2，双氧水的生产工艺

1。生产双氧水的工艺有电解法，异丙醇法，氢氧直接合成法，蒽醌法2。现在比较常用的是蒽醌法，采用二乙基蒽醌，重芳烃，磷酸三辛酯配成工作液，经氢化阶段，氧化阶段，萃取阶段制取双氧水，工作液经后处理阶段循环使用，相当于一个载体

双氧水的生产工艺

3，双氧水怎么制成

利用低压空气中的氧在电解池的阴极进行两电子还原反应制双氧水
氧水不稳定。第一步，烷基蒽醌氢化产生烷基氢蒽醌，所以在自然环境不存在，遇有机物易分解。第二步。常用生产工艺是蒽醌法
氧加水

双氧水怎么制成

4，工业制双氧水是怎么制的啊

工业制双氧水的方法：　　1、生产碱性过氧化氢的空气电极及其制法。 此方法属于用电化学方法制备无机化合物的领域，涉及工业制备碱性过氧化氢用含醌空气电极及其制法。此方法多组元电极组由单元极板组装，每对电极由阴极板，含醌空气阴极碳芯、离子交换隔膜，塑料支撑网与阳极板组成，在电极工作区的上下端设有流体分配室和收集室，在流体进口处设有节流孔，多组元电极采用有限制的偶极串联，将阳极循环碱水所用塑料软管延长至5米以上。可以在直接使用低压空气的情况下制备碱性过氧化氢并得到满意的工作指标，不存在电极受碱水浸透而失效的缺点。生产碱性过氧化氢用含醌空气电极，其特征在于每对电极由阳极板、塑料网、阳离子隔膜和含醌空气阴极组成，在电极工作区的上、下端设有进入流体的分配室和排出流体的收集室，在流体进口处设有节流孔，多组元电极采用有限制的偶极串联接法，加长阳极循环碱水进、出口用的塑料软管后再接至集液总管，多组元电极组由单元极板组装。　　2、电解60%的硫酸，得到过二硫酸，再经水解可得浓度为95%的双氧水。　　双氧水（过氧化氢）是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。并可提供于火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。还能用于棉织物及其它织物漂白；纸浆的漂白及脱墨；有机和无机过氧化物的制造；有机合成和高分子合成；有毒废水的处理等。
①电解硫酸氢铵饱和溶液： 2nh4hso4 == (nh4)2s2o8（过二硫酸铵） + h2 （电解） 过二硫酸铵水解： (nh4)2s2o8 + 2h2so4 == h2s2o8 + 2nh4hso4 h2s2o8 + h2o == h2so5 + h2so4 h2so5 + h2o == h2so4 + h2o2 该法已不常用。 ②乙基蒽醌法： 2-乙基蒽醌 + h2 == 2-乙基-9,10-蒽二酚（钯催化） 2-乙基-9,10-蒽二酚 + o2 == 2-乙基蒽醌 + h2o2 总反应：h2 + o2 == h2o2 （2-乙基蒽醌、钯催化） 该法是1945年后发展起来的，是主要方

5，制取双氧水的方法有哪些拜托了各位

双氧水是一种重要的化工产品,目前其生产方法主要有电解法、氧阴极还原法、醇氧化法、氢氧直接化合法以及蒽醌法等. （1）电解法.电解法是20世纪前半期生产双氧水的主要方法,该法是以Pt为阳极,铅或石墨为阴极,将饱和硫酸氢铵溶液电解成过硫酸铵,再用稀硫酸水解得到双氧水.该法能源消耗大,仅限于小规模生产. （2）氧阴极还原法.用此法生产双氧水是将强碱性电解质于电解槽中,使空气中的氧在阴极还原成过羟基负离子,然后在回收装置中转变为双氧水,其过程是借助钙盐沉淀作用,生成过氧化钙,过滤分解,用CO2分解制得双氧水,同时产生碳酸钙循环使用.该法生产双氧水简单,成本低,无污染,但产品中双氧水浓度低. （3）醇氧化法.该法是Shell和DuPont公司开发的,美国和前苏联以异丙醇为原料建有工业生产装置,该法所用醇,除了异丙醇外,还有环己醇,1-苯基乙醇等,但多采用异丙醇,同时联产丙酮.该法不使用任何催化剂,用空气自动氧化生成双氧水,但蒸汽费用大,联产丙酮一般也不利. （4）氢氧直接化合法.该法以水为反应介质,几乎不含有机物,仅含有少量溴化物作为助催化剂,用Pt（如Pt/C）作为催化剂,以氢和氧气（或空气）为原料,在反应温度为0-25℃,压力为2.9-19.3Mpa的条件下,连续反应合成双氧水.此法合成双氧水的全过程不产生任何有机物,基本上没有废物,但产物中对双氧水的选择性低,危险性也大,至今还没有工业化生产的报道,但发展潜力巨大.该法是今后一段时间内世界的研究开发重点. （5）蒽醌法.该法是以蒽醌类化合物作为氢载体（或工作载体）,使氢和氧反应生成双氧水.该法是目前工业生产双氧水的最主要方法,其产量占绝对优势,约占世界双氧水总产量的95%.该法是将蒽醌衍生物（一般为2-烷基蒽醌）溶解在有机溶剂中配成工作液,大多数工艺在工作液中含有适量的四氢蒽醌,然后将工作液在催化剂存在下加氢氢化,生成蒽氢醌；在没有任何催化剂存在下,用空气或氧气进行氧化,生成双氧水和蒽醌（循环使用）；最后用纯水萃取,经精制、浓缩得到各种浓度的双氧水；萃取液经再生处理循环使用.此法工业上生产技术已经非常成熟,技术先进,自动化程度高,成本和能耗较低,适合大规模工业化生产双氧水

6，双氧水的制作方法

工业制法碱性过氧化氢制法：生产碱性过氧化氢用含醌空气电极，其特征在于每对电极由阳极板、塑料网、阳离子隔膜和含醌空气阴极组成，在电极工作区的上、下端设有进入流体的分配室和排出流体的收集室，在流体进口处设有节流孔，多组元电极采用有限制的偶极串联接法，加长阳极循环碱水进、出口用的塑料软管后再接至集液总管，多组元电极组由单元极板组装。磷酸中和法：其特征在于，用下列步骤从过氧化钠水溶液制备：⑴用磷酸或磷酸二氢钠NaH2PO4将氢氧化钠溶液中和至pH8．0～8．7，使生成NaH2PO4和H2O2的水溶液。⑵使所说的Na2HPO4和H2O2水溶液冷却到+5～-5℃，从而使绝大部分NaH2PO4以NaH2PO4·110H2O水合物形式析出。⑶在离心分离器中对含有NaH2PO4 ·10H2O水合物和过氧化氢水溶液混合物进行分离，从而使NaH2PO4 ·110H2O结晶从含少量NaH2PO4和过氧化氢水溶液中分离出来。⑷将所说的含少量NaH2PO4和过氧化氢水溶液在蒸发器中蒸发，得到含H2O2和H2O的蒸汽，而含过氧化氢的NaH2PO4的浓盐溶液从底部流出并返回中和槽。⑸将所说的含H2O2和H2O的蒸汽在分馏塔中进行减压分馏，得到约30%H2O2产品。电解硫酸法：用电解60%的硫酸，得到过二硫酸，再经水解可得浓度为95%的双氧水。2-乙基蒽醌法：工业规模化生产主要方法是2-乙基蒽醌（EAQ）法。2-乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2-乙基氢蒽醌，2-乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应，2-乙基氢蒽醌还原生成2-乙基蒽醌同时生成过氧化氢，再经过萃取获得过氧化氢水溶液，最后经过重芳烃净化得到合格的过氧化氢水溶液，俗称双氧水，此工艺大多用来制备27.5%的双氧水，浓度较高的过氧化氢水溶液（如35%、50%的双氧水）则可以通过蒸馏得到。实验室制法一：于100ml15-18%的硫酸中，在冰的冷却下，逐渐加入过氧化钡，加入的量以保持溶液的弱酸性为度（约40g）。倾出上层溶液即得到过氧化氢溶液。必要时可进行提取。每次用20ml提取4-5次。将醚提取物置于水浴上蒸发（不要高于40℃）除去醚，将剩余物移至硫酸保干瓶中。用此法可以制得50%过氧化氢溶液。二：将90g过氧化钠在强烈搅拌下分次少量地加入用冰水冷却的800ml20%的硫酸中，应保持温度不高于15℃。放置12小时，滤去析出的十水硫酸钠结晶。将滤液置于磨口真空装置中（5-10mm），在浴温60-65摄氏度（最后在85℃）下进行蒸馏，每次的蒸馏量为100ml。用两个串联的受器（第二个受器应用冰冷却）收集馏出物，第一个受器中的产品含过氧化氢含量高于20%，第二个受器含过氧化氢3%以下。所得过氧化氢溶液进一步浓缩可在浓硫酸真空保干器中，于室温下进行，经三天后即可将25%的溶液浓缩至88%。过氧化氢稀溶液也可以用冻结法使水凝结而达到浓缩的目的。

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