1，金属发生高温氧化时表面的氧化皮会脱落氧化皮脱落的机理是什

应该就是热膨胀系数不一样，高温氧化后，氧化层和金属的膨胀系数不一致，一旦温度发生变化，氧化层和金属表面就会分离，从而导致脱落。

金属发生高温氧化时表面的氧化皮会脱落氧化皮脱落的机理是什

2，金属高温氧化产物有几种形态

3种，固态，液态，固液态
生成的金属锰表面应该是被氧化了的。从铝热反应生成的金属锰颗粒的表面可以看到一层绿色物质，其应该就是锰的氧化产物一氧化锰。金属锰的活性并不高，造成其氧化反应速率也不高。

金属高温氧化产物有几种形态

3，高温能不能氧化双键

你问的是有机化学吧！高温能产生加聚反应，但是不属于氧化反应的。就像C2H4在高温的条件下转化成聚乙烯。另外有双键的物质不稳定。很容易发生反应的。还有高猛酸钾能将其氧化。还有Fe和Cu等元素做催化剂。
可以；双键断裂 以单键形式打开。不同的条件下有不同的氧化形式，例如：乙烯可以被氧气氧化为乙醛,环氧乙烷，甲醛；与水加成乙二醇进而氧化成乙二醛在氧化成乙二酸，被氧气氧化成二氧化碳等 。

高温能不能氧化双键

4，氧化铁高温时候化学反应式

高温下氧化铁不稳定，发生反应：6Fe2O3=高温=4Fe3O4+O2↑ ，生成黑色固体四氧化三铁，高温下四氧化三铁稳定。
c+feo2高温co2+fe貌似没有二氧化铁把大概是碳还原氧化铁3c+2fe2o3高温生成3co2+2fe
单独加热应该不会反应，与其他的东东反应：Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2(高温） Fe2O3+3H2=2Fe+3H2O(高温) 2Fe2O3+3C=(高温)4Fe+3CO2↑ 3Fe3O4+8Al==(高温）

5，高温氧化生铁有毒么

高温氧化生铁是有毒的。因为生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等，高温氧化必会产生氧化物，如硫、磷的氧化物就有毒性。所以高温氧化生铁是有毒的。　　生铁是含碳量2.11%-6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好。　　生铁是直接由高炉中生产出的粗制铁，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构，改善并提高其机械性能，因此，铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。
双氧水是可以的，其实普通盐水也可以 生铁的氧化是电化学腐蚀，是形成了微电池的原因 使用盐水可以增加原电池的导电性，从而增加氧化速度 而使用双氧水是直接提高氧化性，总之都可以达到目的

6，如何解决材料高温氧化问题

通常情况下，窑炉耐火材料大部分是氧化镁(MgO)和氧化铝(Al2O3)基耐火氧化物陶瓷。这些耐火氧化物陶瓷包括方镁石(MgO)、尖晶石(MgAl2O4)、刚玉(α-Al2O3)、莫来石(Al6Si2O13)、氧化锆(ZrO2)、碳(C)及其复合材料。窑炉正常工作时温度可以达到1400℃，在这样的高温下，窑炉耐火材料在高温火焰烧烤下，耐火材料的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温极具氧化老化，材料发酥脆化，保温隔热效果下降，窑炉安全指数急剧下降。华 珩　　这样窑炉耐火材料3-5年窑炉耐火材料就要更换一批，及造成材料的浪费，减少窑炉正常工作时间。这些窑炉耐火材料上涂刷丰台区东铁营志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下的扩散，解决氧化气体接触基体材料，抗氧化性能好，涂层硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。涂料能在窑炉各种耐火材料上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。　　耐高温封闭涂料涂刷在窑炉耐火材料上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，材料节能利用率可以达到90%以上，工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。
炼钢转炉的炉衬材料是铝镁砖，主要成份是氧化镁与氧化铝，能够在1500度条件下工作。热处理用的电炉，炉衬也是铝镁砖。目前最常用的耐火材料均为铝镁耐火材料。

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