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1，酸洗钝化 表面阳极氧化 效果有什么不同

酸洗是与杂质发生反应出去杂质，钝化是与仪器表面发生快速的化学反应，生成致密的膜，阻止反应进行，阳极氧化是在导电的情况下发生化学反应
是什么效果？保护金属的效果？
为什么不会是碱？碱性电解一样让工件发亮。工件的前处理有碱洗或酸洗2种差别。

酸洗钝化 表面阳极氧化 效果有什么不同

2，哪位知道304不锈钢发黑是什么原因

不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.酸洗钝化处理的常规工艺过程为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）
氧化

哪位知道304不锈钢发黑是什么原因

3，酸洗不锈钢用什么洗

1、不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。2、不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。　3、不锈钢酸洗适合200系列、300系列、400系列不锈钢，　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。4、不锈钢酸洗检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。5、不锈钢酸洗注意的问题：酸洗时一定做好安全工作，带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。
不锈钢比较耐酸 可以用硝酸洗 不需要考虑腐蚀问题 如果用盐酸 需要加缓蚀剂 用酸洗浓度不是很高的 洗完后酸就没有用了 不知道你的不锈钢设备需要用酸洗什么东东 如果是水垢 因为其中水垢的成分是大量的碳酸钙 所以尽量不要用硫酸洗 容易形成更难处理的硫酸钙

酸洗不锈钢用什么洗

4，碳钢能酸洗吗

碳钢、无缝钢都可以酸洗钝化处理，提高碳钢材质的防锈抗腐蚀1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，快速除锈、去除黑色氧化层不需水洗，大大提高劳动生产率。2：酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管进行操作，经处理后的管道表面抗腐蚀性能防锈更好。用于液压管道、氧气管道、储罐容器、机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、矿山、发电厂、船舶工业等行业。注意事项根据使用要求，碳钢平键连接的配合分为三种类型：1、较松：轮毂和键的配合代号为D10/h8，轴和键的配合为H9/h8；用于轮毂可以在轴上沿着轴向滑动的场合。2、一般：轮毂和键的配合代号为JS9/h8，轴和键的配合为N9/h8；用于载荷不大，不需要消除回城间隙，轮毂不需要在轴上沿着轴向滑动的场合。3、冲击：轮毂和键以及轴和键的配合代号均为P9/h8；用于载荷较大或者有冲击载荷，需要消除回程间隙，轮毂不需要在轴上沿着轴向滑动的场合。技巧碳钢平键尺寸选择：碳钢平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10 mm，且符合长度系列值。碳钢平键类型选择：碳钢平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小；联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短；对于联接的对中性要求；键是否需要具有轴向固定的作用

5，不锈钢除锈方法

1.买百洁布，工业常用的那种，有研磨砂成分，擦出来很好的。2.用软布涂些牙膏擦拭即可。 3.用硫酸涂抹可除去。4.用抛光机抛光可除去。5. 用酸洗钝化膏。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。
很多时候我们发现不锈钢表面长了不明褐色斑点，第一反应就是，不锈钢是不会生锈的，不然怎么叫不锈钢。但是事实就是不锈钢生锈了，其实不锈钢只是比其他材质耐腐蚀能力更强一点，这是大家的一种片面认识。不锈钢生锈的话应该使用专用的不锈钢除锈清洗剂。为什么我们会觉得不锈钢不会生锈？不锈钢本身具有抵抗大气氧化的能力——不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——耐腐蚀性。但其抗耐腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学成分组成、相互状态、使用条件及环境介质类型而变化的。在常态环境中，不锈钢具有绝对优良的耐腐蚀能力，但表面如附有腐蚀性的物质，且在潮湿的环境下，或空气中含有大量盐分，或产品安装及使用时，易粘附建筑垃圾、污渍等等，则会生锈。因此，使用任何一种不锈钢并不是不生锈的。为什么选择不锈钢除锈清洗剂？由于不锈钢的强耐腐蚀能力，所以产生锈蚀时需要特别重视，因为一旦锈蚀严重，造成不锈钢属性发生变化，损失将不可挽回，所以选择专用的不锈钢除锈清洗剂，是非常明智的选择。不锈钢除锈清洗剂是专门设计用于不锈钢除油脱脂使用的高效清洗剂，采用环保易降解表面活性物复配，添加绿色环保缓蚀剂和持久缓冲型碱性体系。运用于浸渍、超声波、擦洗等清洗工艺时，可快速分解各类油污，形成洁净和短期防锈表面。不锈钢除锈清洗剂的优点：1、净洗力优异---可用于浸渍、超声波工艺，能快速分解金属表面上的油污，恢复金属表面洁净度。2、高浓缩度——浓缩型单组份产品，具有高性价比，针对不同油污，适当兑水使用，可满足极多数的清洗需求。3、工序间防锈——洗后免漂烘干，对金属有良好的防锈效果，可满足工序间的防锈要求，节约防锈成本。4、使用寿命长——溶油量高，配合撇油或者溢流，槽液清洗能力持久，换槽周期更长，提高生产效率。5、环保无污染——具备绿色无磷、无重金属、无亚硝酸盐等污染致癌物，废水处理简单，降低废水处理成本。
无论是怎样难清洗的污垢，切记不要用钢丝球等尖锐性物体去擦洗，因为这样会划伤不锈钢管表面，不锈钢管不易生锈主要是由于其表面的高铬氧化膜，若这层钝化膜被破坏了必然会导致不锈钢管被锈蚀。若是有小锈点时建议用湿的旧毛巾蘸上牙膏擦洗干净，再把水擦干就好了。对于小锈点也可以拿我们家用的肥皂泡点肥皂水，用浸过肥皂水的旧毛巾去擦洗有锈斑的部分，锈斑就会消失。对于那些难清理的污垢或油脂，建议用洗洁精+番茄汁+水，按比例1：1：1调和的溶液去浸泡或覆盖在要清洗的部分，3或5分钟后棉布擦干净即可。用胡萝卜清洗不锈钢管。将胡萝卜切下来后放在火上烤至完全熟透，用手试一下软了就行了，然后就用这烤熟的胡萝卜擦不锈钢管，擦完以后，再用清水冲洗，污迹就被清除了。备注：上面有两种方法是利用食物本身的酸性来清洗，由于是天生自带的，酸性并不强。不锈钢管制品表面有大量附着锈，建议用市场上的防锈膏祛除其表面污迹或锈迹，再用清水或弱碱性肥皂水清洗干净即可。以上是总结出来的一些小方法，参考于喜有沃不锈钢官网
不锈钢生锈主要有以下几种原因：1.不锈钢表面存积其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，很容易发生电化学腐蚀，从而导致生锈。2.不锈钢表面附着有机物汁液（如果物蔬菜、痰等），在水氧的作用下，会构成有机酸，时间长了，就会产生腐蚀性。3.不锈钢表面附着酸、碱、盐（如碱水、石灰等），非常容易造成局部的腐蚀。4.空气中含有硫化物、氧化碳等（即受污染的空气），遇到冷凝水就会形成硫酸、硝酸等，也会引起化学腐蚀。锈迹的清除可使用一些带酸性的除锈剂，贻顺化工不锈钢除油除油除锈剂，适用各种不锈钢，除油除锈二合一；经常对不锈钢表面进行擦拭，去除附着物；临海地区建议使用316不锈钢，能抵抗海水腐蚀；使用符合国家标准的不锈钢产品

6，不锈钢钝化工艺

不锈钢钝化处理工艺不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或 Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。除油脱脂----流动清水冲洗干净----活化---流动清水冲洗干净----钝化----流动清水冲洗干净----中和----流动清水冲洗干净----过纯水----烘干包装工序说明:1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。2.活化，浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀，焊斑等杂质(比如刚抛光的工件)，可省略此步。3.钝化，必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。4.中和，浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步。5.过纯水，必经工序,时间为3分钟。了解更多紧固件小知识，可以来中国紧固件产业网掌握紧固件知识，了解行业资讯。紧固件产业网是汇聚紧固件产业上下游企业的B2B平台，致力于打造紧固件产业的第一电商平台，让买卖紧固件更加容易。
大型化工、化纤、化肥、制药等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。投产前必须进行清洗，否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的分解，剧烈放出大量热，引发着火，甚至爆炸。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。亚地斯不锈钢清洗钝化产品可以再不伤害不锈钢的情况下完成开工前的清洗钝化（可按1：2稀释，需要较长时间），且过程安全环保，废液简单处理后可直排。亚地斯不锈钢清洗钝化剂，符合欧美环保标准，环保安全；可以在一次应用中同时实现清洗及钝化，极大地节省时间减少成本；可完全去除回火色，并再生无源耐腐蚀层（俗称钝化膜）；产品不包含游离氢氟酸、硫酸或过氧化氢；对不锈钢表面无腐蚀性，无失重现象；不燃不爆，无毒，无酸雾及刺鼻的气味，使用对人体无害；可在水中和土壤中完全生物降解。
不锈钢酸洗、钝化工艺研究 云清化工详细介绍了不锈钢酸洗、钝化加工过程中的影响因素、加工工艺配方及钝化膜质量状况。 不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优 点广泛用于军工产品零件加工。该材料表面处理在热处理固溶 时效后进行，由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固 有的特殊性，在进行酸洗钝化加工时有很大的难度，有必要好的产品 1 酸洗钝化工艺流程 不锈钢表面处理加工工艺流程简单。但在实际加工过程中，酸洗钝化加工有相当大的难度，主要集中在以下两个方面： (1)不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮，介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。 (2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并破坏零件尺寸和表面光洁度，但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜，以达到抗腐的。 去除热处理后的氧化皮： 不锈钢中主要有Tj，cr，Nj，si，V，Mn，Mo等元素，这些元素在热处理加工过程中形成较厚的和较致密的氧化皮，并可由铁、铬、镍与氧组成具有尖晶石结构的致密氧化膜(如FeCrO4)，化学性质也很稳定。因此，不易去除氧化膜。 2．1．1 对低温固熔时效的零件 低温固熔时效的零件氧化皮较薄，一般为淡紫色，对于这类零件的氧化皮处理起来相对容易一些。零件按不锈钢酸洗钝化进行酸洗后，表面的氧化皮已基本除干净，并且不腐蚀零件，零件表面不留挂灰，可直接进行后续钝化处理加工。 2．1．2 对于高温固熔时效的零件 高温固熔时效的零件氧化皮较厚，一般为黑紫色，甚至为黑色。由于零件表面生成较厚、致密和成分复杂的氧化皮，这类零件酸洗除氧化皮相对复杂一些。去除这类氧化皮要按松动氧化皮一酸洗一去除挂灰的步骤进行。 (1)松动氧化皮： (2)酸洗操作： 经松动氧化皮后，零件表面常附着一层挂灰，去除挂灰后氧化皮进行钝化处理。 (3)去除挂灰的操作工序如下： 钝化工艺 酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差，如暴露在空气中，零件 表面会生锈。为增强零件耐蚀性，零件表面必须生成一种致密 的、耐蚀性好的钝化膜，以达到抗腐蚀的目的。钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观，影响钝化膜质量的因 素主要有材料的成分和钝化溶液的质量。
酸洗、钝化这可以是两个也可以是一个工艺。 根据产品的要求不同处理方式可以变化的。 1、产品表面有焊接，需要去除焊斑。可建议做酸洗除焊（成本低）和酸洗钝化二合一（除焊防锈一步到位） 2、产品表面无焊接，只是想提高产品的防锈性能或是产品表面要求银白色的同时进行表面防锈。 建议做本色钝化处理（成本低防锈性能高）和酸洗钝化二合一（可将表面变成银白色防锈一步到位）以上希望能帮到您，谢谢！
酸洗钝化膏法：1用不锈钢丝刷、塑料刷等非碳钢工具，清除表面松动残余物。 2. 用水冲洗干净被处理表面。 3 .如不锈钢表面有油污，可采用丙酮或脱脂剂等溶剂去除对不锈钢表面除油4。涂抹厚度1-3毫米的酸洗钝化膏。 5 .保证足够的反应时间（约0.5-12小时）。时间、温度与酸洗效果成正比。 0℃以下施工适当延长时间。。注意事项：1：有腐蚀性和挥发性，操作时应穿戴耐酸橡胶手套，防护眼镜、防毒口罩以及防护工作服等，并应保持操作环境的良好通风。2：如接触到衣服；皮肤或眼睛上时，应及时用大量清水冲洗，然后酌情寻医就诊。3：本品应密闭存放于荫凉通风处。4：本品只适用于工业用途，废液应中和处理后排放。

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