放热焊接，放热焊接在施工中应注意哪些要点

1，放热焊接在施工中应注意哪些要点

需要施工人员在焊接前校正焊接物体的平面。施工人员往往忽视该点，准备不充分。焊前应多思考，多注意。尽量避免不必要的的损失。（1）对接时铜排与铜排之间不要留空隙。用相同型号的模具夹住铜排。（2）放好模具后从上面的流道口观看铜排的对接点是否在熔接腔的中间，如果不在，请调整模具位置，使铜排对接点一定在熔接腔的中间。（3）模具的位置放好后，观察模具与铜排之间的空隙如果模具与铜排之间的空隙大于1毫米，说明两个铜排对接时不在一个水平面，用F型夹上下夹紧模具，使模具与铜排之间的空隙在1毫米左右，夹F型夹时不能用力太大，防止损坏模具。

放热焊接在施工中应注意哪些要点

2，什么是放热焊接

放热熔焊是利用化学反应时产生超高热来完成熔接的一种方法。它的反应方程式是：3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537oC) 放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量极高，可以有效传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是最好的方法，在国外发达国家已被普遍采用。

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。　　 ? 施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。　　 ? 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。　　 ? 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。　　 ? 施工操作时，现场 1.50米范围之内，不得有无关人员停留。　　 ? 施工操作时，现场 1—— 2米范围之内，不得有易燃物品摆放。　　 ? 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。　　 ? 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。　　 ? 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米。　　 ? 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。　　 ? 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。　　 ? 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。希望帮到你o(∩_∩)o 有问题追问哦

什么是放热焊接

3，什么叫放热焊接工艺

放热熔焊是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。放热熔焊工艺概述放热熔焊是利用化学反应时产生超高热来完成熔接的一种方法。它的反应方程式是：3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537oC) 放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量极高，可以有效传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是最好的方法，在国外发达国家已被普遍采用。（IEEE std.80推举放热熔焊为接地线路连接的最佳方法）。

采用升泰放热焊接模具的优越性【机械性能良好】采用升泰放热焊接模具焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为永久性接接头，抗拉强度等机械性能良好；【强电流负载能力】焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；【耐重覆性大电流】采用升泰放热焊接模具焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流（故障时）冲击，接点无熔断现象；【抗腐蚀能力强】采用升泰放热焊接模具焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；【施工便捷、安全】焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；【可控焊接温度】采用升泰放热焊接模具焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。

什么叫放热焊接工艺

4，如何正确掌握放热焊接的施工方法和工艺要求

放热熔焊是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。放热熔焊工艺概述放热熔焊是利用化学反应时产生超高热来完成熔接的一种方法。它的反应方程式是：3cu2o+2al=al2o3+6cu+q(2537oc) 放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量极高，可以有效传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是最好的方法，在国外发达国家已被普遍采用。（ieee std.80推举放热熔焊为接地线路连接的最佳方法）。

5，放热焊接是什么如何操作

放热焊接利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。操作歩奏：（1）清理模具，将待焊接的导体放入模具，夹紧模具，放入隔离垫片；（注：首次操作，须烘烤模具，去除模具中的水份。）（2）将焊粉放入模具中，放入引火粉，引火粉应当覆盖在焊粉上，并且在模具口处留少许；（3）使用点火枪引燃引火粉；（4）焊粉在模具中反应（燃烧）。要点：去除水气、清洁焊接物、清洁模具。

co2气体保护焊产生飞溅的原因及防止措施主要有以下几方面： (1)由冶金反应引起的飞溅：这种飞溅主要是co2气体造成的。由于co2具有强烈的氧化性，焊接时熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成co2气体，在电弧高温作用下，其体积急剧膨胀，逐渐增大的co2气体压力最终突破液态熔滴和熔池表面的约束，形成爆破，从而产生大量细粒的飞溅。但采用含有脱氧元素的焊丝，这种飞溅已不显著。 (2)由极点压力引起的飞溅：这种飞溅主要取决于电弧极性。当用正极性焊接时，正离子飞向焊丝末端的熔滴，机械冲击力大，而造成大颗粒飞溅。当采用反极性焊接时，主要是电子撞击熔滴，极点压力大大减少，故飞溅比较小，所以通常采用直流反接进行焊接。 (3)熔滴短路时引起的飞溅：这是在短路过渡和有短路大滴过渡焊接中产生的飞溅，电源动特性不好时更加严重。通过改变焊接回路的电感数值，能够减少这种飞溅，若串入回路电感值较合适时，则飞溅较小，爆声较小，焊接过程比较稳定。 (4)非轴向熔滴过渡造成的飞溅：这种飞溅是在大滴过渡焊接时由于电弧斥力所引起的。熔滴在极点压力和弧柱中气流的压力共同作用下，被推向焊丝末端的一边，并抛到熔池外面，使熔滴形成大颗粒飞溅。 (5)焊接规范选择不当引起的飞溅：这种飞溅是在焊接过程中，由于焊接电源、电弧电压、电感值等规范参数选择不当所造成的。因此，必须正确地选择焊接规范，使产生这种飞溅的可能性减小。

6，放热焊接的定义和工艺优点有哪些

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。、熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。　　2、焊接点是分子结合，永久，不老化。　　3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。（图为焊接点剖面截图）　　4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。　　5、操作方便，简单。无需专业人员。　　6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。　　与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。编辑本段应用领域　　1 防雷接地及浪涌保护。　　2电气设备接地工程处理。　　3 石油化工工程建设。　　4铁路、高速公路、机场建设。　　5智能化大厦建设。　　6 阴极防腐保护。　1施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。　　2施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。　　3 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。　4施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。　　5施工操作时，现场 1.50米范围之内，不得有无关人员停留。　　6施工操作时，现场 1—— 2米范围之内，不得有易燃物品摆放。　7 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。　　操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。　　8点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米。　　9 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。　　10当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。　　对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

1．放热焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；2．因为焊接点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化；3．焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱；4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；6．焊接方法简单，培训容易；7．供焊接用的材料很轻，携带方便；8．进行焊接时，无需外接电源或热源；9．从外观便能核查焊接的质量；10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。产品应用1、地网水平连接2、信号线与输油气管道连接3、信号线与钢轨连接4、与钢筋的连接5、引出线与接线端子的连接6、其它电器连接注意事项1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层3、对模具进行充分强热4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应5、对模具进行清理并准备下次使用热焊工艺模具与模夹的准备与要点1、使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。2、清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。3、检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。4、模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。5、安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

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