电气自动化巡检记录,ipqc电气设备巡检记录表有哪些?

1。工厂各车间配电柜是否通风良好，负载电流是否过大。2.各车间照明灯的工作情况，并记录不正常工作的照明灯的数量和位置，以便在适当的时候安排维修。3.检查车间的通风和鼓风机是否正常运转，并记录运转不正常的风扇的数量和位置。4.注意检查车间压缩空气管道压力是否过低，各压缩机润滑油位是否过低。

不同地区要求不同。根据当地规范填写。相关部门有标准。现场没有配备专业电工，而是让懂一点用电的人从事电工操作。无操作证的电工不按规范架设电源线路和防护措施，穿拖鞋作业，甚至带电布线时有发生，造成事故隐患。临时用电工程未编制专项施工组织设计，而是由电工根据经验自行安排，无整体规划，随意性强，未采取必要的安全防护措施。

正确做法:临时用电工程的安装、检查、维修或拆除必须由电工完成。电工作业是一种特殊作业，对操作者本人、他人和周围设施的安全都有很大的危害。因此，必须按照国家规定对有关部门组织的特种作业人员进行安全培训，取得操作证后，才允许其独立作业。电工工作时应正确穿戴相应的劳动保护用品。施工现场有5台及以上电气设备或设备总容量在50kw及以上时，应编制电气施工组织设计。

只需列出以下项目:产品名称、检验项目、检验数量、检验方法、合格数量、不合格数量、不合格处置情况、合格判定日期时间、班级、班组、检验人员。很完美，没必要太啰嗦太麻烦。其实任何形式的使用，只要符合和满足野外作业的需要，都是足够的。简单来说，工作包括:首件检验和各种变更文档的跟踪。4M1E的巡逻。展示、跟踪和验证发现的异常情况。

因此，过程检验不仅要检验产品，还要检验影响产品质量的主要过程要素(如4MIE)。事实上，在成熟产品的正常生产过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中一个或多个元素的变异。因此，过程检验可以起到两个作用:1 .根据检测结果判断产品，即产品质量是否符合规范和标准的要求；2.根据测试结果，判断流程，即流程的各个要素是否处于正常稳定的状态，从而决定流程是否应该继续生产。

回答:一般来说，点检是记录和保存设备的观察量(肉眼观察到的设备运行情况，如漏油、脏乱和现场管理5S的结合)、抄表量(现场现有的一些重要测量仪表显示的数值)和测量量(现场临时测得的数值，如振动温度)作为设备运行的基础数据。设备检查的六个要素如下:1 .一般情况下，检查时间提前或向后不得超过半小时。不应有补充记录或预先记录。

1。线路检查:主要包括电气设备和电气线路两大类。电气设备包括变配电设施、各种电气设备和电气控制装置。电气线路包括供配电线路、接地装置和线路保护装置及措施(如穿管措施)。设备外观整洁，安装稳定可靠，便于拆卸、维护和调整。根据图纸要求，所有电气设备和元件应完好无损。如果要更换，需要查阅相关产品目录，确保主要参数一致或接近。

测试工具应包括各种电气测量仪器和用于测量过热或放电可能性的专用设备。各种行程开关和按钮灵活、准确、可靠，电器的表盘玻璃完好无损，手表的指针灵活准确。3.检测项目的圈定:以检测对象为基础，圈定不同检测对象的检测项目，从实践的角度来看，电气安全事故不仅仅包括消防安全，其检测项目应该是有限的，而不是一个包罗万象、不具体的通用规范。