仪表自动化设备常见故障,《仪表设备管理制度》第一章总则

第一章总则第一条为加强对仪器仪表和自动控制设备(以下简称“仪器设备”)的管理，提高仪器设备管理水平，确保仪器设备安全经济运行，根据国家有关法律法规和XX公司管理制度，制定本制度。我国工业自动化设备面临的问题目前，国产智能自动化设备的核心部件大部分依赖进口。

通过擦拭、清洁、润滑、调整等方式对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况，这就是仪器保养。(1)清洁设备内外，各部位滑动面应无油污、漏油和漏气，设备周围的碎屑、杂物和污垢应清理干净；(2)工具、配件、工件(产品)要摆放整齐，管、线要有条理；(3)润滑良好，按时加油或换油，无干摩擦。油压正常，油标光亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)遵守安全操作规程，不超负荷运转设备，设备安全保护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

仪器的日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化、规范化。仪器的定期维护是有计划的预防性检查。除了人的感官，还必须有一些检查工具和仪器。根据定期检查计划，定期检查也叫定期点检，也要对仪器进行精度检查，以确定仪器的实际精度。仪器维护应按维护规程进行。

随着现代检测技术的不断完善和安装施工手段的层层创新，整体工业发展所必需的安装和处理程序已经在一定的系统规模内发生了逆转。根据自动控制仪表和设备系统的构建流程，借助必要的精确效益和稳定的质量维护功能，合理设计生产参数，满足有效的内部控制和处理的导向作用，进而促进整个生产流程和检测系统的高效衔接。需要通过长期的仪表调试实践经验来定义和总结必要规范的内容，保证必要工艺流程的设计指标和部件的安装要素，进而促进整体产品质量的整体维护效果和我国现代工业的快速发展。

本文总结了火电厂自动化50年来的发展历程，总结了各个时期的国情和为实现自动化所做的努力，阐述了人们关心的SIS和现场总线的问题，提出了一些主要术语。关键词:火电厂自动化发展的建议从1953年中国开始第一个五年计划的建设到现在已经50多年了。目前正在实施“十一五”规划。在过去的50年里，中国火电技术的发展和进步非常快。以火力发电厂主机为例。50年代初，我国制造出第一台6MW中温中压(4MPa，450℃)汽轮发电机组，并在前苏联技术支持下，不断创新生产出50MW、100MW、200MW高温高压(10 ~ 14 MPa，550℃)汽轮发电机组。20世纪80年代，在美国技术的支持下，生产了亚临界(17MPa，550℃) 300MW和600MW汽轮发电机组。21世纪以来，在与国外厂商技术合作的前提下，生产了超临界压力(24MPa，550 ~ 570℃)的600MW汽轮发电机组。

第一章总则第一条为加强对仪器仪表和自动控制设备(以下简称“仪器设备”)的管理，提高仪器设备管理水平，确保仪器设备安全经济运行，根据国家有关法律法规和XX公司管理制度，制定本制度。第二条仪器设备管理的主要目标是对仪器设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新和报废的全过程进行科学管理，使仪器设备保持良好的技术状态。

第四条本制度适用于仪表车间。第二章管理机构及职责范围第五条仪器车间负责仪器设备的归口管理。仪表车间应配备相应的岗位和专职技术人员。仪表车间在主管经理的领导下，负责公司仪表设备的管理。第六条仪表车间仪表设备管理职责:(1)贯彻执行国家关于仪表设备管理的方针、政策和法规，执行公司的仪表设备管理制度、规章制度。(二)组织制定和修订公司仪器设备管理制度、规程、标准和规定。

目前国内智能自动化设备的核心部件多为进口，严重削弱了国产智能自动化设备的竞争优势。“十二五”期间我国工业自动化发展面临的挑战可以概括为十个方面:智能仪器仪表。未来，传统仪器仪表将继续向高性能、高精度、高灵敏度、高稳定性、高可靠性、高环保、长寿命方向发展。新型仪器和元件将向小型化、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化、服务专业化、简单化、家庭化、个性化、免维护、自动化、无尘化、专业化和组装生产规模化方向发展。

目前，控制系统的结构已经从早期的CCS(计算机集中控制系统)发展到* *代的DCS(分布式控制系统)再到现在的FCS(现场总线控制系统)。21世纪的控制系统将是控制与网络的结合，网络控制系统的研究已成为自动化领域的前沿课题。网络技术与工业控制系统的结合将大大提高控制系统的水平，改变现有控制系统相对封闭的企业信息管理结构。

1。仪器专业知识1，必须具备的基础知识1。热学、力学、电学、光学、化学分析等基础知识，(高中以上)；2.数学知识高，线性代数、拉普拉斯变换、模糊数学基础知识；3.具有较高的自动化仪表专业理论知识；化学工艺和化学原理的基础理论知识；5.自动调节原理和化工自动化的基本知识；6.测量和误差的基本理论；7 .掌握化学仪器的维护和修理程序；8 .熟悉复杂仪器、高精度仪器、新型仪器和智能仪器的种类、名称、型号、结构、工作原理、正确使用和维护方法；9 .全面掌握化工装置自动控制系统的工作过程；10 .掌握流程生产的特点，以及流程对仪表和自动控制提出的要求；11.全面掌握各类复杂标准计量器具和先进校准设备及其辅助设备和工具的名称、型号、性能、功能、正确使用和维护知识；12.掌握计量器具，以及自动化系统中发生的事故的性质、危害程度和预防方法；13掌握本工种配备的各种安全设施和防护用品的性能和使用量；具备仪器技术管理的基本知识；具有全面的计量管理知识；16.具备初级焊工的工艺知识；1。