1,求行家给个自动化装配的技术要求

这个是根据设备不同而不同的,而且这跟每个公司的"厂标"而定的,也就本公司以前通常的做法,我画图时经常是要求未注公差按中级标准什么的,可是总有一部分外协厂不按要求制作.装配图一般是本套设备的基本参数,装配注意事项等.这是不可能写全的.
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

求行家给个自动化装配的技术要求

2,自动装配线布置注意什么

1、人员  人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。自动装配线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件,创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。  2、物流及运输  物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,自动装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。  3、产品  产品结构和装配过程设计是自动装配线设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配生产过程。  4、设备  装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使自动装配线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格、设备的利用率、设备的安全性、设备维修的方便性。  5、仓储及辅助设施  物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题,需建立必须的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起着重要作用。

自动装配线布置注意什么

3,机械系统构形设计对于装配有哪些要求

机械系统构形设计应充分考虑零部件的装配性。通过功能集成把多个零件完成的功能集中到一个零件上,这样可以减少零件数,减少装配的总工作量;减少装配件数目、适当增加装配空间、装配件结构尺寸易装配性、装配件间固定方式的简单化等均有利于装配。减少装配零件的种类,在自动化装配过程中可以减少装配时间。 机械系统构形设计中应考虑零部件易于拆卸、便于维修。在设计零部件时应考虑减少拆卸的工作量:对于拆卸的零件尽量减少,并使得易于接近,使拆卸工作量大为减少;易于拆卸:包括选择适当的固定方法、减少固定件的数目、拆卸操作的运动方式应尽量简化、拆卸件应提供易于抓取的表面等有利于拆卸;减少零件的多样化:零件的标准化可以减少零件的多样化,便于拆卸过程自动化;固定方法的标准化可减少拆卸工具数。尽量采用插接和螺纹联接:两个零件的联接以插接和螺纹联接为好,具有较好的可拆卸性。 对于环境的机械系统构形设计尽可能合理和优化的零部件构形,以减少资源的消耗和浪费,从而减少对环境的影响。其主要途径和措施如下: 简化零部件的结构:僮化零部件的结构,一方面可减少零件数,另一方面减少加工量。从而使动力消耗和材料消耗均下降。 优化构件尺寸:优化零部件的尺寸,特别对箱体、壳体等大型零件减少其体积和重量将可大大减少材料消耗,受力状况好的构件可采用较小的载面使材料消耗少。 可拆卸性设计:可拆卸性设计的目的是使用的产品上许多零部件可以回收和重复利用,特别是对贵重的金属有很高的回收价值。这样可以节省大量的原材料和减少环境造成的污染。

机械系统构形设计对于装配有哪些要求


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