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1，电介质材料有哪些

纸 空气 油 反正只要不导电或者在一定范围内不导电的物质都可以做电介质

电介质材料有哪些

2，为什么无机材料一般是介电材料

为什么无机材料一般是介电材料?也有按照无机和有机分类的.当然也可以按照介电材料的性能扥为高介电和低介电材料

为什么无机材料一般是介电材料

3，什么东西彷电

严格来说，没有绝对防得住电的物质。但通常来讲，电离惰性材料，如陶瓷、塑料等是可以在一定条件下防电的。日常生活中，要防电一般只要不接触可能联通电源的金属、和含水率比较高的物质，基本都是不会触电的。祝安全！
塑料和橡胶做的东西在干燥的时候防电

什么东西彷电

4，3050mgL 是什么意思

每升的溶液中 含有此物质30-50毫克
每升30-50毫克
如何选用臭氧发生器 谈到如何选用臭氧发生器,就必须知道臭氧发生器的评价指标.一般评价一个臭氧发生器最基本的指标是：臭氧产量,臭氧浓度,可靠性、使用寿命,工作方便和美观、电耗等.用于药厂的臭氧发生器功率比较小,电耗是一个次要条件. （一）、基础知识 为了能更好的选择臭氧发生器,首先介绍一点关于臭氧和臭氧发生器的基本知识. 臭氧浓度单位： ·国际通行用体积百分比浓度标称臭氧浓度.1%空气源臭氧浓度为12.9mg/l.1%氧气缘臭氧浓度为14.3mg/l. ·卫生消毒界习惯用ppm做单位.即体积百万分之一.对于空气中的臭氧,1ppm=2.14mg/m3. 1、臭氧浓度： 臭氧发生器出口的臭氧浓度.一般以ppm或mg/l做单位.1ppm=0.00214mg/l. 沿面放电式电极：臭氧发生器的出口浓度较低,一般在60-80ppm（空气源时一般小于20ppm）. 间隙放电式电极：臭氧发生器的出口浓度较高,一般在25000-40000ppm. 2、电极放电形式： ·沿面放电式电极（即一般用玻璃管做介电材料,分管内通气和管外通气）： 一种是内电极贴在玻璃管内壁上的铝网,外电极是石墨等导电涂层.管内通气体.另一种是玻璃管内充氮气和少量 的氩气或者氪气,充气压力为数千pa,内电极是一根镍丝,外电极是套在玻璃管外壁上的铝网.管外通过气体. ·此两种电极,只有沿管壁流过的少量气体参与放电,产量低,臭氧产量随使用时间的积累会逐渐减低.同时,可靠性差, 寿命短.（3000-6000小时）但成本低,生产简单,有几个人就可以组装生产.一般没有完善的检验设备. ·间隙放电式电极： 一种是用陶瓷管做介电材料,外壁镀金属镀层为外电极,金属管为内电极,管内通水冷却.氧气从内外电极间的缝 隙中通过.另一种是板式陶瓷介质间隙放电电极.风冷或者水冷,氧气从两电极间的缝隙中通过. 此两种电极,气体全部从电极间隙中通过参与放电,产量高,可靠性高,寿命长（超 过30000小时）.臭氧产量与设备 使用时间无关,但成本高,需要精加工,组装调试复杂,需要工厂化生产.有完善的检测设备. 3、气源 沿面放电式臭氧发生器多数是使用环境空气做气源,产生的氮氧化物较多,氮氧化物与风道里的加湿空气接触后,极易 产生酸气（硝酸类）.降低电极寿命,对环境也有不良影响. 间隙放电式臭氧发生器多数使用氧气源,也可以使用干燥的空气源,产生的氮氧化物较少,电极寿命长,对环境无不良 影响.氧气来源可以使用瓶装氧气,也可以使用制氧机或干燥器. 4、电源 电源分为工频、中频、和高频.电源频率高放电次数多,效率高用电省,电极体积较少. 5、品质分类 ·低档产品-内置式空气源产品-沿面放电式-工频电源-保护功能差-安装需空调配合. ·中档产品-外置式空气源产品-间隙放电-带空气干燥机-空压机-保护能力中-安装与空调无关. ·高档产品-外置是氧气源产品-间隙放电-瓶装氧气或制氧机-保护能力强-安装与空调无关. （二）、对不同电极的测试结果 为了验证气源的性质（氧气源、空气源）与产量的关系,不同的放电形式（沿面放电\间隙放电）与产量的关系,笔者在某研究院的帮助下,充气沿面放电的管式臭氧电极、不充气沿面放电的管式臭氧电极、间隙放电的管式臭氧电极、间隙放电的板式臭氧电极,四种电极进行了测试.结果如下： 为了统一测试条件,笔者使用氧气源对以下四种电极进行了测试,得出的产量是这四种电极的最高产量. a. ф29×265mm 不充气玻璃沿面放电管臭氧电极.（最古老的电极形式） ·电极结构：玻璃管电极,内电极是贴在玻璃管内壁上的铝网.外电极是石墨涂层.管内通气体. ·工作原理：由变压器将市电升压为高压电,给电极供电,在内电极和玻璃管内壁间产生臭氧.将此放电管内通入氧气, 通电后测出气量和臭氧浓度. ·测试结果： 通入氧气2m3-4m3/h,最高臭氧浓度50-70ppm；计算结果单管产量为3m3/h×.60ppm×.2.14mg/m3=385mg=0.39g/h ( 空气中臭氧浓度为1ppm=2.14mg/m3) 此管表面积为：0.029m×3.14×.265m=0.024m2 每平方米放电面积需用根放电管为：1m2÷0.024m2=41根. ·因此得出41根此种电极,使用氧气源每小时可以产生15.99克 臭氧.如果使用经干燥处理的空气源每小时可以产生 5.33克的臭氧.此种放电管也不符合cj/t3028.1-94第5.3.2每平方米放电面积臭氧产量应大于30克的规定. b. ф29×265 mm 充气玻璃管沿面放电臭氧电极.（改进型电极、放电时很好看、又名放电灯、产量提高有限） ·电极结构：玻璃管电极,充氮气和少量的氩气或者氪气,充气压力为数千pa,内电极是一根镍丝,外电极是套在玻璃 管外壁上的铝网. ·工作原理：由变压器将市电升压为高压电,给电极供电,在外电极和玻璃管间产生臭氧.将此放电管装入一支密闭的 upvc管内,通入氧气,通电后测出气量和臭氧浓度. ·测试结果： 通入氧气2m3-4m3/h,最高臭氧浓度60-80ppm；计算结果单管产量为3m3/h×70ppm×2.14mg/m3=449mg=0.45g/h ( 空气中臭氧浓度为1ppm=2.14mg/m3) 此管表面积为：0.029m×3.14×.265m=0.024m2 每平方米放电面积需用的放电管数量为：1m2÷0.024m2=41根. 因此得出41根此种电极,使用氧气源,每小时可以产生18.45克 臭氧.如果使用经干燥处理的空气源每小时可以产生 6.15克左右臭氧.此种放电管不符合cj/t3028.1-94第5.3.2每平方米放电面积臭氧产量应大于30克的规定. cj/t3028.1标准对气源的露点要求如下： 5.3.1 臭氧发生器产品(包括臭氧发生电源)的性能试验,应在下述条件下进行： a、 以空气为气源,露点不能高于零下450c. 在gmp空气杀菌的应用过程中,空调的加湿系统系统对进风加湿,加湿后的空气露点远远高于零下450c,一般只比室温略低. 因此,以空调机组的循环风为气源,不符合cj/t3028.1标准对气源的露点要求. ★ 上述两种放电管电极,即使在用氧气源的情况下,尚无法达到额定产量,如果用空气源就更少得可怜了. ★ 电极是在高压放电状态下工作的,不宜在潮湿的环境下工作. 否则,产量会大幅度的下降. ★ 通过以上的测试不难看出: 以氧气源标定臭氧产量的设备,如果以空气做气源使用的话.其实际臭氧产量只有名牌标定 产量的1/3.即原设计为10ppm投加量,而实际仅仅投加了3.3ppm. ★ 遗憾的是,说臭氧杀菌不如甲醛的人,用的就是这种机器. b、ф41×300 mm管式陶瓷介质间隙放电电极. 用陶瓷管做介电材料,外壁镀金属镀层为外电极,金属管为内电极,管内通水冷却. 氧气从内外电极间的缝隙中通过. 通入氧气0.8m3/h,平均臭氧浓度50g/m3. 计算结果单管产量为 0.8m3/h×50g/ m3=40g/h 此管表面积为： 0.041m×3.14×0.260m=0.033m2 每平方米放电面积需用的放电管为：1m2÷0.033m2=30根. ·因此得出30根此种电极,使用氧气源每小时可以产生1200克 臭氧.如果使用空气源每小时可以产生400克左右臭氧. 此种放电管远高于cj/t3028.1-94第5.3.2的规定. c、212cm2 板式陶瓷介质间隙放电电极. 电极风冷.通入氧气0.5m3/h,平均臭氧浓度50mg/l. 计算结果单组产量为 0.5m3/h×50mg/l×1000=25000mg=25g/h 此板表面积为：0.021m2,每平方米放电面积需用的放电板为：1m2÷0.021m2=47.6套. · 因此得出47.6套此种电极,使用氧气源每小时可以产生1190克 臭氧.如果使用空气源每小时可以产生397克左右臭氧. 此种放电管符合cj/t3028.1-94第5.3.2的规定. 有了以上的测试数据,你就只须通过了解气源的种类、放电电极形式、电源频率就可以对臭氧发生器的品质有了一个大致的了解.甚至数一数有几根电极就可以大致估算出有多少臭氧产量. 然后再根据你的需求去选择低档、中档、或是高档的臭氧发生器. ★综上所述,目前还没有一个关于gmp改造用臭氧发生器的标准.为了规范臭氧在gmp空气净化中的应用,急需建立gmp用臭氧设备的统一标准,（部颁标准或者行业标准）
每升含30~50毫克
三十至五十毫克每升

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