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1，PCB手动分板机和全自动分板机有啥不同之处呢

艾默威尔PCB激光分板机完全自动化，节约人工成本，效率高，精度高

PCB手动分板机和全自动分板机有啥不同之处呢

2，全自动PCB分板机的切割原理式什么

你问的应该是曲线分板机，曲线分板机主要是利用铣刀高速运转将多连片式PCB，按预先编程路径切割完成，取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品品质，减少报废率，世旺达是专业做分板机的，有一款曲线分班机质量挺好的www.senonsz.net

全自动PCB分板机的切割原理式什么

3，我们是一间电子厂想找PCB分板机有没有那家的比较好的那家最

我们公司用过很多款分板机，相对而言，科立自动化的曲线分板机KL-3500在操作的时候易学方便，效率也较高，推荐给你，希望可以帮到你。
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4，PCB分板机的刀具可以用多久

分板机的最大损耗就是刀具，为防止切出来的PCB板毛刺小，不变形，一般的刀具建议使用2-3月为最佳，可以翻磨或者更换新的刀片，奥尚特的刀具采用德国进口高速钢，台湾工艺，买他们的机器刀具可以保修一年。
个人认为，应该说没有什么标准距离的，所谓的标准是基于焊接和emc来考虑的。1、如果是上机焊接的话，那电子元件一般与板边距离为7mm(不同焊接厂家不同要求)，但是也可以在pcb制作的时候添加工艺边(这个工作可以交由pcb厂家)，这样你可以将电子元件放在pcb板边，只要你方便布线就可以。2、如果考虑emc的因素，有些电子元件也不可以靠近板边的。比如那些干扰性强的元件：晶振等不可靠近板边放置。但是如果你的板子不贴近于壳体，并且加了保护措施，也没有太大的问题。

5，PCB分板机的产品特性

目前分板机基本上分为走刀、铡刀、铣刀分板机、激光分板机，冲压分板机1、走刀分板机。走刀分板机的用量算是比较大的，优势是价格便宜，但是只能进行直线分板，有毛边，切割并不精准。2、铣刀分板机。铣刀分板机也叫科立曲线分板机。为了避免毛边的出现，很多厂家采用了铣刀分板机进行分割pcb板，精度高，应力小，无毛边，而且比走刀分板机更安全，是不会出现工伤的这种情况的，在速度和稳定方面都有很大的优势。3、冲压式分板机，首次投入成本低，但是每一个板都要有对应的模具，如果企业大批量生产不同种类的pcb板的话，不建议用冲压分板机，因为成本会随着板的增加而大幅度提升，如果只有几块板的话，可以考虑一下。4、激光分板机。具备铣刀分板机的所有优势，但是在分割的时候可能会出现刺鼻的气体，pcb板可能有激光分割的痕迹，同时价格昂贵。
pcb分板机常见的可分为走刀式分板机，铡刀式分板机等等，不同的机型适用于不同的板型。走刀式分板机：奥尚特asc-508走刀式分板机连结多片的板于焊锡后,折断时常会伤害线路或将电子零件折断,本机以走刀式行进分割，可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂，提高生产效率及质量。采用上圆刀下平刀方式,板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，即将pcb板切断分割，切断不脱丝,切口平整,无毛边。铡刀式分板机：奥尚特asc-620铡刀式分板机采用最新气电式轻量化设计, ,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密smd或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(bow waves)及微裂痕(micro crack),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的smd组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。切板行程在1-2mm以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制，可重复研磨使用，同时适用于没有v-cut的薄板分板作业。
稳固操作机构,预防不当外力造成PCB锡道面,焊点,等电气回路破坏减少分板应力,防止焊点龟裂，特殊圆刀材料设计,确保PCB分割面之平滑度，切割行程距离采用触控式五段调整,可以快速更换不同PCB尺寸加装高频护眼照明装置,提升操作人员作业品质加强安全装置,避免人为疏失的伤害。

6，PCB板用哪一种分板机分比较好有没有好的推荐

PCB板不一样，每个客户做的产品不一样，PCB板的类型也不一样，因此针对不同的PCB板最好用不同的分板机。　　1、那种比较小、比较薄、比较简单的PCB板，推荐使用侧刀式分板机来切。　　铡刀式分板机是采用最新气电式轻量化设计一次完成无剪切应力切板行程，特别适用于切割精密 SMD 或薄板；无圆刀型分板时产生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的 SMD 组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。　　2、还有就是带有元器件的PCB板，元器件不是很高，板子也不大的情况下，可以使用ASC-508走刀式分板机。 这款分板机的通用性是很强的， 连结多片的板于焊锡后，折断时常会伤害线路或将电子零件折断，本机以走刀式行进分割，可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂，提高生产效率及质量；采用上圆刀下平刀方式,板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，即将PCB板切断分割，切断不脱丝,切口平整,无毛边。还可加装输送平台，方便切好的PCB板自动送出。　　3、针对那些不规则的PCB板，邮票孔板，连点板，可以使用 PCB铣刀式分板机。 这种分板机主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备,取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵,切割精度高且准,使用寿命长,切割品质佳,无粉尘,无毛边,低应力,安全简便,提高产品品质,减少报废率。主要用来分割不规则PCB板，邮票孔板，连点板。切割应力更小，大约是冲压式的1/10，手掰的1/100，从而防止例如陶瓷电容等芯片在切割过程中损坏；避免人工折板所导致锡裂及组件受损等问题 。　　总之，没有哪一款分板机可以做到完美的切割所有类型的PCB板，最好能都针对PCB板的特点选择不同的切板机。
个人认为，应该说没有什么标准距离的，所谓的标准是基于焊接和emc来考虑的。1、如果是上机焊接的话，那电子元件一般与板边距离为7mm(不同焊接厂家不同要求)，但是也可以在pcb制作的时候添加工艺边(这个工作可以交由pcb厂家)，这样你可以将电子元件放在pcb板边，只要你方便布线就可以。2、如果考虑emc的因素，有些电子元件也不可以靠近板边的。比如那些干扰性强的元件：晶振等不可靠近板边放置。但是如果你的板子不贴近于壳体，并且加了保护措施，也没有太大的问题。

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