自动化设备日常保养点检表,如何做自动设备设备维保?

1。目的:规定设备的管理过程，以确保设备满足产品和适用法律法规的要求。2.范围:2.1本办法规定了公司设备的管理规则和使用规则；2.2本办法适用于公司设备管理、采购和使用部门。三。定义3.1设备包括制造过程、检验、测试、环境监测、能源供应设备和模具。3.2使用设备的“四个要求”:3.2.1整洁:工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整，无缺损部位，无无绳捆绑现象；3.2.2清洁度:设备内外清洁，无油污、分层，无磕碰，无漏油、漏水、漏气现象，润滑油箱无积垢，油箱应定期清洗；3.2.3润滑:及时加油、换油，油质符合要求，油壶、加油机、油杯齐全，油毡、油路清洁，油标醒目，油路畅通；3.2.4安全:实行定人定机制度，遵守安全操作规程。电气和机械安全装置应齐全，并采取事故预防措施。

设备维护是指操作人员平时对设备的管理，是设备管理的基础工作。设备点检制是一项标准化的操作技术检修工作，是一种先进的设备维修管理方法，其指导思想是实施全面质量管理的具体体现。1.维护:设备维护有两种:日常维护和定期维护。(1)日常维护:日常维护简称日常维护。车间内使用的所有设备都要进行日常维护，日常维护工作由操作人员自己承担。

日常维护分为每个班次的日常维护和周末的日常维护，必须制度化、规范化。日常维护保养的具体要求如下:a .每班维护保养:单班制操作工班前检查设备各部位，按规定加油，开机前按规定检查设备关键部位。这种检查以感官检查为主。只有没有隐患，才能具备开机条件。当存在隐患时，必须查明原因，排除故障后才能开机。多班制操作人员必须先阅读交接班日记，然后检查设备状态，看是否与交接班日记内容一致，如与检查结果一致，在日记上签字。

以下信息转载供参考。对异常现象应全面准确记录，并由相关操作人员签字确认。1.3建立独立的企业设备管理体系，通过以下七个步骤逐步形成企业独立的管理体系:通过初步清理(清洗和点检)；解决设备问题的根本原因；标准和规范的初步汇编；抽查做法；自检；整顿规范；独立管理的持续改进。2设备点检制2.1点检制的系统功能设备点检制是以设备点检为中心的设备管理制度，也是TPM的基础。

专职点检人员负责设备点检和设备管理，是运维之间的桥梁和核心。点检员对其管理区域内的设备负全责，严格遵守点检标准，制定维修标准，编制点检计划、维修计划，管理维修项目，编制材料计划和维修费用预算。点检制度由五个方面组成:岗位操作人员的日常点检；专业检验人员定期检验；专业技术人员精准抽查；专家的技术诊断和趋势诊断；技术专家的准确性测试和检查等。

设备维护(Equipment maintenance)是指通过擦拭、清洁、润滑和调整等方式对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况。(1)清洁度:设备内外清洁，各滑动面无油污，各部件无漏油、漏气现象，设备周围的碎屑、杂物和污垢应清理干净；(2)整洁:工具、配件、工件(产品)要摆放整齐，管、线要有条理；(3)润滑良好:按时加油或换油，无干摩擦，油压正常，油标光亮，油路畅通，油质合格，油枪、油杯、油毡清洁。