学习任务1。组装带式输送机2。组装生产线的终端设备3。绘制电气原理图，并根据您的电气原理图4连接电路。根据气动系统图5连接气路。编写PLC程序控制生产线终端设备的动作，设置变频器6的参数。调试设备的控制程序，调整设备部件的位置，以满足工作需要7。制定维修工作计划，撰写维修工作报告。
6、自动化生产线是如何实现系统控制的?都采用PLC控制的么?自动生产线可以用PLC控制，也可以直接用工业控制计算机即IPC控制，甚至可以用分立元件如早期的继电器控制。目前，工业自动化系统通常分为五个层次:企业管理层、生产管理层、过程控制层、设备控制层和检测驱动层。前两个管理层次涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术；过程控制层面涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法；
PLC是整个系统的大脑和人机界面。传感器、变频器/伺服系统、气缸和电机。这些东西被组合成一个自动化系统。自动生产线一般不只是一个系统，它由多个系统组成，每个系统执行不同的功能。为了实现多个系统的联合运行，需要更高的管理水平。为了相互通信，PLC或工业计算机(工控机)必须采用各种方式，如CCLINK、PROFIBUS、DeviceNet等。
7、自动识别技术的案例自动识别技术助力物流企业走向智能物流时代。目前，“智能物流”已经逐渐从最初的概念走向实际应用。自动识别技术可以在仓储、运输、包装、配送等物流环节大显身手，帮助我国物流相关企业实现信息化、自动化。随着移动办公人群的增多，尤其是在仓库工作环境下，产品的便携性也很重要，对手持产品的需求会增加，对产品的功能要求也更高。例如一个阅读器。
这些企业需要更多的智能阅读器来实现多功能识别，读取高速传送带上的托盘和集装箱，过滤数据，控制外围设备，从而高效准确地管理RFID供应链。除了便携性和扩展性，物流企业对未来自动化产品要求更低的能耗、更远的工作距离、更快更可靠的读写速度。语音识别功能也将是自动识别设备的一大亮点。
8、自动化控制方式有哪些?自动控制的基本形式:开环控制、闭环控制和补偿控制。控制系统的分类。是的，反馈可以分为正反馈和负反馈。通常有三种控制方式:开环、闭环和复合控制。反馈方式有正反馈和负反馈。自动控制系统是指通过一些自动控制装置对生产中的一些关键参数进行自动控制，使其在外界干扰(扰动)的影响下偏离正常状态时，能够自动调整并回到工艺所要求的数值范围。
9、请教大侠,这样用电路板控制的自动化设备与PLC控制设备有什么区别...1)自动化设备的控制部分由控制器和HMI(人机交互)组成。控制器主要控制设备上的各种执行器，如电磁阀、电机、气缸等，以及采集设备上的按钮信号、温度、压力、流量等，HMI是人机交互的工具，用于设置过程数据和显示设备采集的数字。现场处理数据，绘制曲线供工人参考，人们可以在HMI上设置一些数据，2)控制器可以是PLC、单片机、工控机，被称为工业自动化的三大支柱。PLC和工控机用的多，单片机用的少，因为需要从底层开，开发进度慢，可靠性没有保证，但是成本低。
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