非标自动化设备调试通用PPT,非标自动化设备有何不同?

重要的是开车时没有异响，没有故障报警，转向清晰，有多少气囊......这些基本功能是最重要的，其他都是辅助功能。否则全自动变成半自动，半自动变成手动，夹具变成纯手动！剩下的非标项目，比如生产成本，节拍，安全，人体工程学，维护方便，操作界面友好，都是辅助！要实现稳定，有两个因素:制度和控制。

1。细化设计流程，建立保障体系。在标准化产品的生产中，有一个完整的覆盖整个产品生命周期的工艺体系来标准化产品。非标自动化设备的开发过程涵盖机械结构、工艺、电气等多学科知识，创造性强，对员工要求高。因此，产品设计过程必须精细化。一套完整的、适合企业自身情况的、可实施的标准化工艺体系，对于非标产品的设计尤为重要。

作为一个企业或部门的管理者，我们必须有意识地引导员工按照流程工作，规范自己的工作行为。制度流程必须是企业执行力的最高约束，是企业的内在规律。2.积极开展落地三法是指零部件标准化、零部件通用化、产品系列化。生产活动中有各种机器设备为社会服务，以解放人力，提高生产效率。在这些设备中，除了标准件以外，还有许多结构和工艺要求相似的零件。

非标自动化设备的生产不像一般标准设备的生产那么简单。通用标准设备的生产可以按照特定的规定和工艺完成。非标设备需要根据具体的使用场所、行业特点和用途进行独立设计，非标设备的设计没有具体的参考模型。非标准自动化设备因其产品广泛而被广泛使用。主要应用行业有:1。汽车制造业中汽车零部件的制造和安装；

3.电子电气生产线的产品运输；4.也广泛应用于物流行业的仓储设施；5、加工制造装配业的应用。非标自动化设备的维护标准:1。根据设备说明书制定合理的维修定额，提高维修技术水平；2、检查温度变送器、压力变送器、电控阀接收线是否松动、脱落；3、检查温度变送器是否受潮和进水；4.检查并校准电磁流量计。

非标自动化设备是根据用户需求定制的，不是国标设备，其形状和功能根据需求确定。这里的设备，比如汽车检测设备，核工业检测设备，新能源检测设备，都属于非标自动化设备。定制一台非标自动化设备，首先要根据用户的技术参数分析设计设备图纸，然后进行生产研发。设备生产出来后，还必须进行设备调整。

主要分歧老师们都有回复，我在这里补充一点:非标自动化难度大，费时费力。每个项目或设备可能都要为客户定制，分别设计、安装、制造、调试，尤其是自动化工程师。行业内有很多这样的企业，尤其是做卷，工程师很累很辛苦，需要长时间加班熬夜；而自动化标准设备则相对容易，但可能需要花费大量的时间和人力去做第一个标准设备的标准化和相关认证工作，然后就一劳永逸了。

1。根据流程建立硬件系统。2.根据生产和设备进行编程和调试。现场调试多是已经写好的程序，然后进行参数调整或部分修改。现在有专门的电工。如果有必要，请告诉厂家让他们的电工来教。自动化设备的调试一般分为几个阶段，调试工作一般在现场设备安装完成后开始(即设备基本具备通电条件)。设备/系统检查:检查已安装的设备或系统，主要用于检查设备安装是否正确、稳定，接线是否牢固。

应根据电气原理图进行所有检查，以防止漏电。同时，要特别注意检查系统的接地是否正确；单点测试:也称为dot。即屏蔽PLC内部程序后，给设备上电，然后通过强制设置/复位测试系统的输入/输出，确保所有I/O点正常(包括所有数字和模拟点)；功能测试:逐步揭开PLC程序的面纱，逐项测试系统的功能，通过模拟现场的运行环境和条件，验证各自动程序功能块的逻辑是否正确。

中国巨大的3C产业市场概述:3C产品是计算机、通讯、消费电子产品的总称。通讯主要指手机，消费电子包括数码相机、电视、随身听、电子词典、影音播放器等，3C的产业链体系非常庞大。以手机为例，它的部件有近20种，市场概况:Gartner预测，3C产品未来将以2.6%的复合年增长率增长。虽然3C产品的增长趋于稳定，但市场存量巨大，目前全年总出货量接近25亿台(包括手机、电脑、平板)。