工业pon，工业级PTN是什么意思

本文目录一览

1，工业级PTN是什么意思
2，工业磷酸用途是什么
3，什么是工业以太网
4，PON的技术有何优势呢
5，什么是PON技术
6，模具加工火花机中Pon与Poff是什么需要怎么调

1，工业级PTN是什么意思

PTN技术是一种新型的数据传送技术,具有全IP化、传输速率高、支持各种业务、安全稳定等特点PTN技术在电信、移动等领域得到广泛应用,现已逐步应用到高速公路通信系统中,成为高速公路数据传输的主要方式。所谓工业级PTN其实就是满足高速公路户外使用的高低温要求一般-40~+85度裸机使用，及IP防护等级（防尘防雨等）的PTN设备

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工业级PTN是什么意思

2，工业磷酸用途是什么

工业磷（英文名： phosphoric acid for technical、分子式：H3PO4、分子量 97.995 ）用途： 1、湿法磷酸：主要用于制造各种磷酸盐，如磷酸铵、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸三钠和缩合磷酸盐类。 2、精制磷酸：用于制饲料用磷酸氢钙。用于金属表面磷化处理，配制电解抛光液用于铝制品的抛光。医药工业用于制造甘油磷酸钠、磷酸铁等，也用于制造磷酸锌作为牙科补牙黏合剂。用作酚醛树脂缩合的催化剂，染料及中间体生产用的干燥剂。印刷工业用于配制揩去胶印板上污点的清洗液。还用于配制火柴梗浸渍液。冶金工业用于生产磷酸耐火泥，提高炼钢炉寿命。是橡胶浆料的凝固剂及生产无机黏结剂的原料。涂料工业用作金属防锈漆。

工业磷酸用途是什么

3，什么是工业以太网

以太网是当今现有局域网采用的最通用的通信协议标准。该标准定义了在局域网（LAN）中采用的电缆类型和信号处理方法.以太网在互联设备之间以10~100Mbps的速率传送信息包，双绞线电缆10 Base T以太网由于其低成本、高可靠性以及10Mbps的速率而成为应用最为广泛的以太网技术.

先找计算机网络的书看看。搞工控，不懂计算机等于缺了一条腿。

人各有所长，各有所短。你也有没接触的地方和知识。

从目前上市的所谓工业以太网就是采用一些适合于工业环境的措施，如防水，抗振动...其核心还是和商用以太网没有本质的区别,这就和PC机与工控机之间的区别一样.

什么是工业以太网

4，PON的技术有何优势呢

1、节省大量光纤和光收bai发器，较传统光纤接入方案du成本低;2、大量使用无源设备，可靠性高，显zhi著降低维护费用;3、网络dao扁回平化，结构简单更利于运营商对网络的管理;4、应用广泛，我这边是从讯维技术文章了解到的，希答望能帮到您！

水（显热蓄热）、蒸汽（潜热蓄热）、高温固体材料（显热蓄热）、熔盐相变材料（潜热蓄热）。我们是专业搞蓄热技术的，采用水蓄热的主要问题不仅仅是占用空间大，而是投资大，要保证斜温层的稳定，需要复杂的分水技术。90度蓄热完成后，即产生水蒸汽，水蒸汽容易四处弥漫。我们做过几个这样的项目，但一般不向用户推荐这种技术。我们也曾做过45-50度热泵储热，同样投资大，水池占用空间大。我们也拥有复叠式热泵技术，能制出90摄氏度的热水。蒸汽蓄热因为压力高、温度高，比较危险，给多少钱也不干。熔盐相变技术不成熟。高温固体蓄热应用于空调系统相对可实现、占用空间小而且经济型较好，但高温固体蓄热技术虽然成熟，但技术门槛很高，国内没有几家公司完全掌握该项技术。我们目前采用的是德国技术。

5，什么是PON技术

pon无源光纤网络的英文缩写，与有源光接入技术相比，PON由于消除了局端与用户端之间的有源设备，从而使得维护简单、可靠性高、成本低，而且能节约光纤资源，是未来FTTH的主要解决方案。随着PON成本的逐步降低，不但在FTTB/FTTC场合PON有了一定的应用市场，而且利用PON来实现FTTH在日本等发达国家也取得了很大的进展。目前PON技术主要有APON、EPON 和GPON等几种，其主要差异在于采用了不同的二层技术。 APON是上世纪90年代中期就被ITU和全业务接入网论坛（FSAN）标准化的PON技术，FSAN在2001年底又将APON更名为BPON，APON的最高速率为622Mbps，二层采用的是ATM封装和传送技术，因此存在带宽不足、技术复杂、价格高、承载IP业务效率低等问题，未能取得市场上的成功。为更好适应IP业务，第一英里以太网联盟（EFMA）在2001年初提出了在二层用以太网取代ATM的EPON技术，IEEE 802.3ah工作小组对其进行了标准化，EPON可以支持1.25Gbps对称速率，将来速率还能升级到10Gbps。EPON产品得到了更大程度的商用，由于其将以太网技术与PON技术完美结合，因此成为了非常适合IP业务的宽带接入技术。对于Gbit/s速率的EPON系统也常被称为GE-PON。在EFMA提出EPON概念的同时，FSAN又提出了GPON，FSAN与ITU已对其进行了标准化，其技术特色是在二层采用ITU-T定义的GFP（通用成帧规程）对Ethernet、TDM、ATM等多种业务进行封装映射，能提供1.25和2.5Gb/s下行速率和所有标准的上行速率，并具有强大OAM功能。在高速率和支持多业务方面，GPON有明显优势，但成本目前要高于EPON，产品的成熟性也逊于EPON

就是无源光纤网络目前用于宽带接入的PON技术主要有：ATM PON和Ethernet PON。【潇湘团队通信分支阳阳~】真诚为您服务,帮您解决问题！愿您有一个舒适温馨的好心情！O(∩_∩)O~

PON （Passive Optical Network）无源光纤网络，是以OLT、ONU、分光器组成的光网络，可以解决光纤入户最后一公里的问题

PON（Passive Optical Network：无源光纤网络）　　信息化进程的推进和网络应用的需求，快速推动着网络的发展。在网络的总带宽以每半年翻一番的速度递增的急速推动下，新的网络应用和网络技术也不断地涌现。PON技术就是顺应这股潮流而走向市场的一种质优价廉的宽带接入技术。

6，模具加工火花机中Pon与Poff是什么需要怎么调

PON:脉冲高电平时间；POFF：脉冲低电平时间。火花放电机器是用脉冲打火的，通过调整PON 和 POFF 的时间比例，可以改变放电功率，简单的说：PON 调大POFF调小可以增加放电功率；反之减小放电功率。同时PON + POFF越大，放电的精度越低。自己多练习一下就能很好理解。

1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期，出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗，并扩大了粗精加工的可调范围。到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从最初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。[编辑本段]火花机加工原理进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。电火花机是一种自激放电，其特点如下：火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。电火花的加工按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类：利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。[编辑本段]电火花加工的主要作用火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。[编辑本段]火花机的种类 1、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今最好的火花机，，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，犹其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国最近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。 2.、塑胶模具放电加工机，也就是我们比较常见的火花机，主要用于塑胶模具的放电加工，在我国比较常见，价格便宜，应用广泛，均价不超过十万。 3、细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。 4、另外还有一些专用机，如专打石墨的，专打钨钢的. 5、znc火花机，z 轴数控，x轴及y轴手动，是较为实用型的火花机！ 6、cnc火花机，xyz 三轴数控。cnc火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、g码编程、三轴联动放电等诸多功能。火花机保养一每日保养火花机工作台面保持干净，如不当易引起台面生锈。油泵压力确认是否正常。设备外观保持整洁。二每周保养手压式注油器注油，每次压3次。检查手压式注油器油量。三每月保养火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度。（以千分表测平面度是否正确）四每季保养检查火花机水平是否正常。（以水平仪测工作台面水平是否正确）检查火花机三轴精度。（以节矩规测行程是否正确）五每年保养 1 检查并清理火花机油箱。 2 检查并更换火花机z轴润滑油。（具体请洽群基服务部）检查并清理电柜。（具体请洽群基服务部）六备注关于放火花油：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每半年检查一次，依实际状况确认是否更换。关于滤沁：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。关于滤棉：因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每季检查一次，依实际状况确认是否更换。

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