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1，管子对接有几种焊接的手法

我想，他的意思应该是坡口焊或对接焊！（几种焊缝形式）

管子对接有几种焊接的手法

2，管道的焊接方式该怎样

如果不需要受压很大 两种方式都行 如果需要受压 肯定是选择左图的 但不是你这样设计的 两管都需要坡口加工

管道的焊接方式该怎样

3，管道焊接的方法有哪些

氩弧焊，焊条焊，气保焊，埋弧焊等等，这些焊接方法分别可以运用到不同管径和焊接位置。常用氩弧焊打底，焊条焊盖面。

管道焊接的方法有哪些

4，管道怎么焊接

操作步骤：1、材料准备；2、坡口制备（坡口表面及其边缘20 mm范围内的清理。)3、磁粉探伤检查；4 、焊前预热(预热宜采用电加热法，并应在坡口两侧均匀进行，防止局部过热 )5、 打底焊 (对底层焊道推荐采用钨极氩弧焊和打底焊条手工焊)6 、焊接(当焊接环境出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，否则不得施焊： a）焊条电弧焊、埋弧焊时风速大于8 m/s；b）气体保护焊时风速大于2 m/s；c）相对湿度大于90%； d）下雨或下雪；)7 、后热。8、 热处理。
电弧焊、氩弧焊和气焊都可以焊接。

5，管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是没有用的，这些活必须的，也是必须的有一个过程，要多向现场的技术工人学习，三个字：偷、窃、眇，这个是学技术的最基本。 其次，要多花点子钱去买书，少抽二包烟，或者是少喝点子酒钱就出来了，这样也不用说没有钱了，没有书是肯定不行的，要在学习中成长。 最后，每天睡觉的时候想想今天有没有做的不好的，为什么？做的好的，还有什么可以改进的。 最后祝你成功。 补充下子，既然是菜鸟就老老实实的去学吧！这个东西没有捷径可走的，电焊这个活，没有那个金钢钻真的不能揽这个瓷器活。特别是盖面焊，没有二把刷子的最好是一边站着看。

6，焊接管道工艺手法

管道的焊接方法　　(1)手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%～50%。　　(2)纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。　　(3)低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件极端恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。　　(4)立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断得到推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,必须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2气保焊填充面。　　(5)自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时,焊根易出现未熔合的缺陷。　　(6)高性能焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的高性能电源,林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。　　此外,在工厂内进行管道焊接也采用自动TIG焊,该方法质量好,但生产效率低。
如何精确焊接管道

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