板式热交换器，板式换热器怎么选型

本文目录一览

1，板式换热器怎么选型
2，在暖通方面板式换热器是怎么应用的
3，什么是板壳式换热器
4，中央空调用的经济器板式换热器的具体作用是什么
5，板式换热器原理有哪些板式与管壳式相比有哪
6，板式换热器的特点

1，板式换热器怎么选型

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板式换热器怎么选型

2，在暖通方面板式换热器是怎么应用的

板式换热器由一系列波纹形状的金属片叠装而成，板片之间形成薄矩形通道，高温介质与低温介质流过许多相邻的通道进行热量交换。

板式换热器在暖通空调及冰蓄冷应用起到的作用：板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

在暖通方面板式换热器是怎么应用的

3，什么是板壳式换热器

全焊知板壳式板式换热器是一种适用于高温、高压场合的新型高效换热器。全焊板壳式换热器道结构简单，结合了可拆式高效和管壳式高温高压的优点，与全焊板框式相比具有更高的耐温和耐压，能够有效的专替代管壳式换热器，比管壳式的属体积要小很多，可以去艾克森的网站上看产品介绍的视频。

概述说明、性质、作用及用百途：板式换热器和管式换热器的综合设备。以板为换热面，但有壳体。能较好度地解决耐温、抗压和高效之间的矛盾，兼有管壳式换热器和板式换热器的优点。主要优点是传热系数高，压力降小，传热面积大，结构坚固版、紧凑、体积小权，不易污塞，容易清洗。缺点是制造工艺比较复杂，焊接要求高。

板壳式换热器是介于管壳式换热器和板式换热器之间的一种结构形式，它兼顾了二者的优点:①以板为传热面,传热效能好。传热系数约为管壳式换热器的2倍。②结构紧凑，体积小。③耐温、抗压，最高工作温度可达800℃,最高工作压力达 6.3兆帕。④扁平流道中流体高速流动，且板面平滑，不易结垢，板束可拆出，清洗也方便。但这种换热器制造工艺较管壳式换热器复杂,焊接量大且要求高,因而它的推广应用受到一定限制。板壳式换热器用于化工、造纸、制药和食品等工业部门。典型产品主要用于要求传热效能好而停留时间短的食品、医药等加工工业。

什么是板壳式换热器

4，中央空调用的经济器板式换热器的具体作用是什么

这个还跟中央空调的类型有关：对于VRF系统，经济器主要是为了提高过冷，增加冷量的同时还可以减少长连管液体输送时的压力损失；对于采用螺杆机的中央空调，经济器不仅可以提高过冷，冷却液体后产生的过热气体还可以喷入压缩机的中间腔，起到增焓的作用，提高冷量。而且当压缩机工作在极端工况时，还可以通过增加喷射量来对压缩机进行冷却。

中央空调用的板式换热器的主要作用是：对不同供水压力的空调区域实行隔离，以减少循环水所需的动力，降低冷水管道压力，达到节约钢材、降低消耗，提高投资和运行经济性的目的。当高层建筑的楼层较高时，一次性用水泵将冷冻水（或热水）打到楼层的高区时可能会出现工作压力非常高，许多设备和管道因此可能要提高耐压，这势必增加建造成本；另外，由于水泵的扬程较高，提升的动力要求较大，耗能会急剧增加，设备寿命也受到较大的影响；为了解决以上问题，采用板式热交换器进行转换，把高区和低区的供冷（供热）隔离，对高区的冷(热）水由交换器的出口处的水泵接力供给，使高区供冷的压力和低区供冷的压力降低，达到投资经济、和运行经济的目的。

两个用途，一种是换热，一种是换冷。第一种用得比较多，冬天一般都要用的，将高温水或蒸汽换成60-50度的热水。第二种用的少，一般是冷机温度较低时才用。

5，板式换热器原理有哪些板式与管壳式相比有哪

力和海得板式换热器原理有哪些一：结构原理板式换热器的结构原理是结构上的组合，是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好，并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧，而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道，能合理地将冷热流体分开，通过板片进行热交换。力和海得板式换热器原理有哪些二：工作原理而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换，工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开，在此板片进行换热交换。板式换热器原理原理就这两种，热换器除了板式热换器还有管壳式热换器，与此相比，有很多优势之处，所以受到更多人的选择，那么都有哪些优势呢：1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道，，所以流体通过管道时的传热系数会更高，是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大，末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。

1. 传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般板式认为是管壳式的3~5倍。2. 对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右。此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。3. 占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。4. 容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。5. 重量轻。板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。6. 价格低。采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。7. 制作方便。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。。

6，板式换热器的特点

板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）　　a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。　　b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃. 板式换热器c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。　　d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。　　e.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。　　f. 价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。　　g. 制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。　　h. 容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i. 热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。　　j. 容量较小是管壳式换热器的10%~20%。　　k. 单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。　　l. 不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10. 　　m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。　　n. 易堵塞由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

板式换热器产品特点 1.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。2.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃. 板式换热器 http://www.caishenyeye.com/chanpin/chanpin_111_608.html 3.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。4.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

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