山东自动化精馏塔设备,精馏塔功能介绍

自动化设备的设计类型有哪些，蒸馏塔温度，什么是蒸馏塔？为什么蒸馏塔塔顶温度比塔底温度低？扩展资料:蒸馏按操作方式可分为连续蒸馏和间歇蒸馏；根据混合物的组成，可分为二元蒸馏和多元蒸馏；根据混合物中是否加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通蒸馏和特殊蒸馏(包括萃取蒸馏、共沸蒸馏和加盐蒸馏)。

通常，需要其他制冷剂(如循环水、冷冻水或冷材料)来冷却从蒸馏塔出来的气相。具体来说，它取决于冷凝气相的温度和气相组分的沸点。当被冷凝的气相具有高温和单一组分并且在室温下为液体时，通常使用全冷凝器进行冷凝，并且使用循环水作为制冷剂。当被冷凝的气相温度较高但组分较多，且有些组分在室温下呈气态或易气化时，一般用冷凝器冷凝。先用循环水冷凝气相中沸点高的组分，再用低温冷冻水冷凝未冷凝的气体，称为冷凝器冷凝。

但由于冷冻水的成本比循环水高，不经济。在实际生产中，为了节约能源，当冷凝后的气相温度较高时，也可以先与其他低温物料进行换热，使气相部分冷凝后再与循环水冷凝，这也是一种单独的冷凝方式，可以减少循环水的消耗。低温物料预热，也可以减少蒸汽消耗。冷凝器用于制冷设备中冷凝制冷蒸汽，如氨和氟利昂。在石化工业中，冷凝器用于冷凝碳氢化合物和其他化学蒸汽。在蒸馏过程中，将蒸汽转化为液体的装置也叫冷凝器。

精馏塔操作及自动控制系统的改进介绍:甲烷氯化物生产过程中，精馏系统经常受到外界蒸汽压力波动的影响，特别是在高负荷运行的情况下，会直接导致产品纯度降低，造成负荷运行和产品返料。通过改进蒸汽进料的自动控制系统和操作方法，使精馏塔的操作更加简单合理，降低了劳动强度，保证了系统高负荷运行下的产品质量。工作全文:精馏塔操作及自动控制系统的改进在甲烷氯化物生产过程中，各种产品需要通过精馏操作进行分离，但由于公用系统原因，往往受到外部蒸汽压力波动的影响，特别是在高负荷运行的情况下，会直接导致产品纯度下降，造成负荷和产品返料。

我们分析比较了蒸汽波动时精馏塔的各种参数，开始寻找最佳的操作方法。结合实际情况，提出了控制系统的改进方案，使精馏塔的操作更加完善、简单、稳定。一、精馏塔的基本控制方案精馏塔控制最直接的质量指标是产品组成，但产品组成的分析周期长，滞后性严重，因此温度参数成为最常用的控制指标。

精馏操作稳定性的主要因素是回流比；塔顶温度和压力；进料温度、成分；塔底再沸器的回流温度和组成；整体塔的塔板数；中间循环回流和取料等。，但最重要的因素如下:1。物料平衡的影响和制约根据精馏塔的总物料平衡计算，对于一定的料液流量F和组成xF，只要分离度xD和xW确定，馏出液流量D和釜残液流量W也就确定了。