山东自动化精馏塔设备,精馏塔功能介绍

在精馏塔的操作中，需要保持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏单元的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。蒸馏塔的物料平衡通常由塔底液位控制。2.回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中常利用回流比来调节和控制产品质量。回流比增加，精馏产品质量提高；回流比减小时，xD减小，xW增大，使分离效果变差。

液体泄漏是指在精馏操作过程中，由于气相负荷较低，上升的气相不足以支撑塔板上下降的液相，从而导致塔板上的液相不通过溢流堰而直接泄漏到下部塔板上。塔板有时会出现故障，如浮阀塔的浮阀脱落，筛板的筛孔被腐蚀扩大等。，这也将导致液相直接从塔板泄漏。当发生液体泄漏时，精馏塔的塔板效率大大降低，分离效果变差，可能导致塔顶和塔底(特别是塔底)采出不合格产品。在严重的情况下，如果没有从塔顶提取，蒸馏将被放弃。

蒸馏过程的一般原理是从塔的中部加入料液，进料口以上的塔段进一步富集上升蒸汽中的挥发性组分，称为蒸馏段；进料口下方的塔段从下落的液体中提取挥发性组分，称为汽提段。至于为什么一定要有回流，那是因为蒸馏塔顶部出来的蒸气被冷凝，一部分冷凝液作为回流液从塔顶返回蒸馏塔，剩下的馏出液就是塔顶产物。来自塔底的液体被再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，剩余液体作为塔底产品。

扩展资料:蒸馏按操作方式可分为连续蒸馏和间歇蒸馏；根据混合物的组成，可分为二元蒸馏和多元蒸馏；根据混合物中是否加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通蒸馏和特殊蒸馏(包括萃取蒸馏、共沸蒸馏和加盐蒸馏)。如果有化学反应，就叫反应蒸馏。在有色金属冶金中，精馏已成功地用于精炼粗锌。工业中常将金属转化为氯化物，然后通过精馏来评价精馏操作的主要指标:①产品纯度。

分馏:如果蒸馏两种挥发性液体的混合物，气相和液相在沸腾温度下达到平衡，蒸气中含有大量挥发性物质。如果蒸气冷凝成液体，其组成与气相相当(即含有较多的挥发性组分)，但残渣中含有大量的高沸点组分(非挥发性组分)，这就是简单的蒸馏。如果将蒸汽冷凝的液体再蒸馏，即再次进行气液平衡，再生蒸汽中挥发性物质的组成再次增加。同样，这种蒸汽冷凝得到的液体中挥发性物质的成分当然更高，这样我们就可以利用一系列系统的重复蒸馏，最终得到两种接近纯成分的液体。

精馏塔的热源在底部，精馏塔的入口在塔的中部。蒸汽进入后，高沸点组分向上跑，由于上面的温度达不到它的沸点，就凝结成液体流向下一级，而低沸点组分可以直接向上跑；低沸点组分向下跑，因为底部温度高于低沸点组分的沸点，所以低沸点组分变成气体向上跑，只有温度低于其沸点才会凝结成液体并与之分离，而高沸点组分可以继续向下跑。

自动化设备根据专业应用不同，因目力多样，很难分类。可以是凸轮连杆机构、液压系统、气动式、微机控制、步进电机控制、伺服系统或混合式。机电一体化不可分割。自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、医疗、服务和家庭。利用自动化技术不仅可以把人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，而且可以拓展人体器官功能，大大提高劳动生产率，增强人类认识和改造世界的能力。

主要从四个方面:1。产品质量控制，最直接的质量指标是产品的纯度，这就需要高精度的分析仪器，由于较大的可靠性和滞后性，间接质量指标温度是最常用的。有灵敏板温度控制、温差控制和双温差控制等，2.物料平衡控制。当只需要控制塔一端的产品质量时，这种控制方式3，能量平衡控制4。约束控制基本控制方案:1，传统的物料平衡控制方案，即没有质量反馈，完全根据物料和能量的关系进行控制，只适用于对产品质量要求不高，干扰少的场合，不符合高质量控制。