本文目录一览

1,新工艺与新技术有什么区别

新工艺 简单的说就是经过多年的实践经验积累创新的实际工作、施工等操作理念。使用工具不变。 新技术 适宜推广的科学理论,结合新的科学工具所产生的新的生产力。奇影响范围要大于新工艺。

新工艺与新技术有什么区别

2,新工艺与新技术有什么区别

新技术:泛指根据生产实践经验和自然科学原理而发展成的各种新的工艺操作方法与技能,或者在原有技术上的改进与革新。新工艺:工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。新工艺就是新的方法或程序。

新工艺与新技术有什么区别

3,什么属于建筑新工艺新技术资料

没有规范、规程、工法限定的工艺和技术可以成为新工艺新技术。例如逆作法施工技术,在20年前是新工艺新技术,现在已经很成熟,有相应的技术资料、工法指导,逆作法施工就不再是新工艺新技术了。

什么属于建筑新工艺新技术资料

4,工艺三新是指什么

工艺三新指的是有利于提高施工安全,质量和效率,减少施工 对自然环境破坏的施工工艺、施工方法和新型标准化施工机械等,新产品,新技术,新工艺是指具有先进性、新颖性和适用性的产品,技术和工艺。工艺三新的使用新技术指在国内外医学领域具有良好的发展前景,本院尚未开展的临床医疗,护理诊疗技术,新业务是指在本院具有实用价值,且能获得一定的社会效益和经效益的项目,新方法是指本院尚未使用的临床医疗,护理新手段。其中,新产品是指项目实施单位采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品,新技术、新工艺是指产品生产过程中采用新技术原理、新设计构思及新工艺装备等,对提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等某一方面较原技术工艺有明显改进,达到实用程度并对提高社会经济效益具有一定作用的技术工艺。

5,什么是新工艺白酒

所谓新工艺白酒,即用高纯度食用酒精、优质水和酒醅(酒糟),通过直接勾兑、串香蒸馏或浸香蒸馏等三种工艺生产出的白酒。与传统白酒相比,新工艺白酒一是比纯粮固态发酵法的固态法白酒节省酿酒用粮(约22%);二是有效降低酒体中的甲醇和杂醇油含量;三是降低白酒中的高级脂肪酸含量;四是减少低度酒的浑浊;五是减少杂味和异味,让酒液更清澈。采用食用酒精勾兑的新工艺白酒,其主要原料食用酒精应符合国标GB10343-2002食用酒精标准要求,香精香料必须符合GB2760标准。
新工艺酿造白酒 做到新工艺,依旧保持白酒固有的味道,市场当然有。 若是采用了新工艺,味道变化大,市场问题有待证明。

6,建筑工程十大新工艺和十大新材料是什么

一、建筑工程十大新工艺1、地基基础和地下空间工程技术2、混凝土技术3、钢筋及预应力技术4、模板及脚手架技术5、钢结构技术6、机电安装工程技术7、绿色施工技术8、防水技术9、抗震、加固与改造技术10、信息化应用技术二、建筑工程十大新材料1、硅酸盐保温材料(泡沫玻璃) 2、陶瓷保温材料3、胶粉聚苯颗粒4、钢丝网采水泥泡沫板(舒乐板)5、挤塑板XPS 6、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板7、自保温材料(泡沫混凝土,加气混凝土)8、陶瓷保温板9、钢构材料:聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板,玻璃棉卷毡10、发泡水泥扩展资料新型建筑材料是科技创新的成功之一,其选用了高性能及的原材料组成复合料,以保持正常的施工流程。社会主义科学发展观要求建筑行业坚持“环保绿化”创新,新型建筑材料与行业持续发展的要求相一致。1、降低能耗。热能是建筑工程建设需注意的重点,不同季节条件下的热能耗损情况不一,传统材料在热能损耗控制方面的作用较低。采用新型环保材料,能够有效控制建筑内的热能损失,创造了优越的室内环境。2、减小污染。空气污染不仅影响了室内居住质量,也容易对人体健康造成不利。新型建筑材料显著减小了空气污染,使空气的质量系数处于标准状态。3、美化环境。创造优越的居住环境是建筑行业发展的最终目的,环境优化需把园林景观与建筑结构相结合。社会经济快递发展促进人们物质生活水平的改善,环保型材料成为了行业发展的主流。参考资料来源:百度百科-建筑业10项新技术中国知网-浅谈建筑工程节能新材料的应用

7,都说劲牌有了新工艺到底是指什么新工艺

新工艺指的是低压蒸粮清洁生产工艺,就是一套包含蒸粮、糖化培菌、发酵、蒸馏等主要工序为一体的机械化、信息化操作系统,使得工艺过程耗粮、耗水、耗煤均显著降低,且减少废水废气排放量。2011年6月,劲牌公司第四座小曲原酒生产基地——枫林酒厂正式投产,新车间的生产过程全面采用了新工艺。在这座现代化的生产车间里,整个酿酒生产过程从蒸煮到糖化、发酵,实现了全面机械化,所有物料全部不沾地。
其实我个人理解新工艺生产的画面就是:传统酿酒都是酿酒工打着赤脚,拿着铁锹,大汗淋漓的铲酒糟,人工一步步去完成,新工艺酿酒就是机器设备智能操作取代了人工操作,车间满是整整齐齐的酿酒设备,地面干干净净,更有现代化生产的感觉吧。
新工艺是相对传统工艺而言,国内白酒原酒酿造工艺大多采用传统作坊式生产,各工序之间缺乏连续性与紧凑性。此外,工艺设备简陋,也导致了行业整体生产效率低下,粮食原料、水电汽等能源消耗量大,污染物排放严重。劲牌的低压蒸粮清洁生产应用示范项目成功实施后,可实现酿造过程机械化、自动化控制,有效节能降耗。

8,34种建筑施工新工艺做法大汇总

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,及“施工现场”,在建筑施工过程中使用的工艺及做法一直在探索与更新中,下面是中达咨询对建筑施工的新工艺与新做法总结,以供参考。一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一:采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。工艺二:(1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。(2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。工艺三:圈梁硬架支模工艺做法:(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—1000mm。(2)安装∠40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法:(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。(3)安装∠50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四:根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。优点:1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期创造了条件。三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。方法二:采取竹胶板定制定型模板。四、厕所间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。五、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法:在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。优点:能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法:预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为平面,斜放砌筑时与水平面成60度角。优点:上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便,砌筑整齐,观感质量好。七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法工艺做法:墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割,马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。优点:马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实,提高了墙体的观感质量。八、砌体施工中皮数杆的应用技术工艺做法:皮树杆采用3cm×5cm木方刨光制作而成,皮树杆下有可调底座,皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖,由于现在墙体多为多孔砖砌筑,木砖固定不牢固,现改为预制混凝土块,截面尺寸同砌块一致,在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置,把门窗框固定在预制混凝土上即可。十、构造柱钢筋位置的固定方法在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架,井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定,确保了构造柱主筋间距,工具式井字架周转使用,能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙,另两侧紧靠模板,安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上,最后进行模板安装。十一、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上(管根部为混凝土浇筑标高),即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

9,什么是新工艺酿酒

新工艺酿酒是一种以生粮食(无需先蒸煮)通过直接(或粉碎,如薯类、高粱、玉米等)加水、加生料酒曲搅拌后直接发酵、一次蒸馏出酒的新式液态法酿造技术。 新工艺酿酒:原料(生粮食+水+酒曲)---发酵---蒸馏---成品酒 过程:1称粮食 2加酒曲 3调水温 4加水 5搅拌 6发酵 7蒸酒 8成品酒贮存 新工艺酿酒是一种绝对先进于传统酿酒、且必然取代传统酿酒的新式酿造方法,更因其产品低成本、高质量的巨大优势,拥有着无比广阔的市场前景,而成为广大创业朋友首选投资项目。
一种酿酒新工艺--微生物发酵酿酒: 选取红高粱、玉米、大米、小麦、稻谷及薯干等的混合物,辅料为弃酒糟、谷壳及水;原料与弃酒糟、谷壳及水按一定比例混合;将原辅料充分拌均匀后,闷料30分钟以上,再上甑蒸料;蒸过的混合料冷却至35℃~40℃,加入发酵麸曲,与混合料搅拌混合均匀;将混合料升温至45℃左右,保持温度18~28小时,再降温至30℃~37℃,保持温度发酵5~15天;发酵后的混合料经过蒸馏,得到白酒和酒糟。 查的..

10,什么是热处理新工艺怎样解释急用谢谢

新和旧都是相对而言的,新工艺与传统工艺同样也是相对的概念。你提出一套热处理工艺方案,与以往的不同,并且在你所提出的热处理工艺条件下,产品的性能得到了提升。那你的这套热处理工艺就可以称之为热处理新工艺。打个比方:传统的热处理工艺是——固溶处理+冷变形+时效处理;而你可以提出热处理新工艺——固溶处理+冷变形+时效处理+冷变形+时效。那后面的一种就可以称之为热处理新工艺了!
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。 调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 二 工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。 45钢的调质 45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 45钢淬火温度在a3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。 因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止, 即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。 45钢调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59,截面大的可能性低些,但不能低于hrc48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。 45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为hrc22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上

文章TAG:工艺  新技术  技术  有什么  新工艺  
下一篇