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1,TIG焊接的介绍

TIG焊接就是钨极惰性气体焊,一般称作非熔化极气体保护焊。

TIG焊接的介绍

2,tig焊接什么意思

TIG焊(Tungsten Inert Gas arc Welding),又称为惰性气体钨极保护焊。 钨极惰性气体保护焊英文简称TIG(Tungsten Inert Gas Welding)焊。它是在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而可获得优质的焊缝。 详细参考:百度百科

tig焊接什么意思

3,TIG焊接技术

TIG是非熔化极惰性气体保护焊也就是钨极氩弧焊,焊接时一手送丝,一手持枪。焊接方向采用左向焊法,也就是从右边向左边焊,焊丝在前走,焊枪在后跟着走。 还有就是自动钨极氩弧焊了。
k-tig焊接是tig焊接的变种,叫锁孔tig焊, 在焊接过程中用的焊接电流较大, 焊接熔池处于穿孔的状态,类似于等离子穿孔焊接。k-tig焊枪要求能够承载大的焊接电流,比等离子焊枪简单,同时对焊接电源要求较低,普通焊接电流即可满足,但焊接电流一般都大于300a。

TIG焊接技术

4,tig焊接什么意思

Tungsten Inert Gas arc Welding的缩写,全称钨极惰性气体保护电弧焊,常被称为称钨极氩弧焊,因为钨极焊接时使用的惰性气体绝大多数是氩气。
TIG是国际氩弧焊的英文缩写,和国内叫的WS是一样的
就是氩弧焊
钨极氩弧焊
1、非熔化极气体保护焊(简称tig或gtaw)又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊,它是使用纯钨或活化钨电极,以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法,钨棒电极只起导电作用不熔化,通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时,焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种,以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。2、钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是:由于焊缝被保护得好,故焊缝金属纯度高、性能好;焊接时加热集中,所以焊件变形小;电弧稳定性好,在小电流(<10a)时电弧也能稳定燃烧。并且,焊接过程很容易实现机械化和自动化。缺点是:氩气较贵,焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限,焊缝熔深浅,只适合于焊接薄板(< 6mm)和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损,避免焊缝产生夹钨的缺陷,不能采用常用的短路引弧法,必须采用特殊的非接触引弧方式。氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢,。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。

5,什么是MIGTIG焊接

原发布者:YZL4726TIG和MIG焊接的区别1。TIG焊一般是一手持焊枪,另一只手持焊丝,适合小规模操作和修补的手工焊。2。MIG和MAG,焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出,适合自动焊,当然也可以用手工。3.MIG和MAG的区别主要在保护气氛。设备近似,但前者一般用氩气保护,适合焊接有色金属;后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体,适合焊接高强钢和高合金钢。4.TIG、MIG都是惰性气体保护焊,俗称氩弧焊。惰性气体可以是氩或者氦,但是氩便宜,所以常用,于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料,在惰性气体的保护下,利用电极与母材金属(工件)之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。英文称为GTAW——GasTungstenArcWelding或TIG——TungstenInertGasWelding1)手弧焊(STICK)   焊条手弧焊,英文是ShieldedArcWelding(缩写SMAW),   其原理是:在药皮焊条和母材间产生电弧,利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。焊条外层覆盖焊药,遇热融化,具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。   焊条手弧焊焊接原理图   焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。一般使用交流电弧焊机,特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。   主要特点:     焊接操作简单    焊钳轻,移动方便,    适用作业范围广2)熔化极气保焊(CO2/MAG/MIG)   消耗电极式气体保护焊接,英文是Gasm
TIG(钨惰性气体)焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧; 电极并不熔化,它只作为电流导体和电弧载体。MIG焊(惰性气体保护金属极电弧焊)MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和TIG焊一样。因此,焊丝由电弧熔化,送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。热源也是直流电弧,但极性和TIG焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同,要在氩气内加入l%氧气,来改善电弧的稳定性。在基本工艺上也有些不同,例如,喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。
tig(钨惰性气体)焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。电弧在钨电极和工件之间燃烧; 电极并不熔化,它只作为电流导体和电弧载体。mig焊(惰性气体保护金属极电弧焊)mig焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。其它和tig焊一样。因此,焊丝由电弧熔化,送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。热源也是直流电弧,但极性和tig焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同,要在氩气内加入l%氧气,来改善电弧的稳定性。

6,TIG焊接方法

【焊接方法】惰性气体通过焊炬送入,在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入,一般向氩内添加5%的氢。但是,在焊接铁素体不锈钢时,不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3~8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外,最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。如果需要,可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝,在焊接铁素体不锈钢时,通常使用316型填料。TIG(Tungsten Inert Gas)是钨极惰性气体焊,称为非熔化极气体保护焊。用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,质量高但速度较慢。利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法,其优点是电弧和熔池可见性好,操作方便;没有熔渣或很少熔渣,无需焊后清渣。但在室外作业时需采取专门的防风措施。
1、非熔化极气体保护焊(简称TIG或GTAW)又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊,它是使用纯钨或活化钨电极,以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法,钨棒电极只起导电作用不熔化,通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时,焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种,以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。2、钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是:由于焊缝被保护得好,故焊缝金属纯度高、性能好;焊接时加热集中,所以焊件变形小;电弧稳定性好,在小电流(<10A)时电弧也能稳定燃烧。并且,焊接过程很容易实现机械化和自动化。缺点是:氩气较贵,焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限,焊缝熔深浅,只适合于焊接薄板(< 6mm)和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损,避免焊缝产生夹钨的缺陷,不能采用常用的短路引弧法,必须采用特殊的非接触引弧方式。氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢,。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。
TIG焊:TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是人工焊接还是自动焊接0.5~4.0mm厚的不锈钢时,TIG焊比常用的。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接,原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧,工作电压为10~95伏,但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极,焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。TIG焊接方法:1)直流TIG焊接方法最常用的TIG焊接方法。使用恒流特性的焊接电源,把钨极(焊枪一侧)与阴极相连从而产生电弧,直流TIG焊接方法可用于除铝和镁等合金(活泼金属)以外的几乎所有金属的焊接。2)交流TIG焊接方法在铝和镁合金等的焊接中,必须除去母材表面的氧化皮膜,母材一侧作为阴极时电弧有“阴极雾化作用”,这是因为电流密度高的阴极斑点在表面氧化皮膜上来回移动能破坏和除去氧化皮膜。3)脉冲TIG焊接方法脉冲TIG焊接方法是将焊接电流周期性变化,从而调整电弧特性最终达到控制焊缝形状的目的。在这种方法中,有直流脉冲和交流脉冲两种形式,可根据不同的母材材质加以选用。4)TIG热丝(hot wire)焊接方法TIG焊接法虽然能得到高质量的焊缝,但有焊接熔敷量量少、效率低的缺点。而热丝焊接法在焊丝送入熔池之前先对其进行加热,从而增加了熔敷量,既保持了TIG焊接的高质量的优点,又提高了焊接效率。 加热焊丝的方法有两种,一种是采用专用的焊丝加热电源,另一种是使用焊接电流的分流来加热焊丝。该方式的缺点是,由于焊丝的加热电流和电弧电流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)现象,特别是在高电流区这种现象的影响最明显。5)TIG点焊TIG点焊是用焊枪末端压在母材上使之紧密接触,然后通过TIG电弧对搭接板进行加热,形成点状焊接接头的焊接方法。电弧的发生时间随母材的材质、板厚的不同而不同,一般在0.5~5秒之间,电弧长调整为2~3mm,不用附加焊丝,所以要求被焊工件要紧密接触。
学名gtaw又叫钨极惰性气体保护焊(tig),有点类似熔化极气体保护焊,不同的是它的电极是用钨制成的,有非常高的熔点。由于它的不熔化,所以在焊接过程中没有损耗,保护气体作为焊剂使用,如果需要的话,填充棒料可被用来给焊缝提供金属。几乎所有的金属都能由钨极氩弧焊来焊接,包括大多数的钢、铝合金、镁合金、铜、某些黄铜和青铜、钛、金和银,该工艺能够给薄板提供高质量焊接。

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