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1，回焊炉采用氮气与不采用氮气 在测试炉温时有影响吗

应该是没有的吧
需要吧

回焊炉采用氮气与不采用氮气 在测试炉温时有影响吗

2，请问厂里面的那种UV炉和回焊炉是不是对人有很大的辐射射对准备

有辐射，对人有影响
？？？再看看别人怎么说的。

请问厂里面的那种UV炉和回焊炉是不是对人有很大的辐射射对准备

3，SMT回焊炉的气体对人体有多大危害

有害气体的污染如锡膏固化后分解的有害物质,烟雾.正规的公司会有抽风系统.还有点小小的红外辐射.所以我我们在一线的工人是最辛苦的了.也不给我们加工资.
你好！记忆力下降仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

SMT回焊炉的气体对人体有多大危害

4，回流焊炉没办法启动怎么办

先检查下线路，输入有没有电压，也不知道你炉子是什么型号的，你说的那个东西有可能是个工控线一头连电脑一头连PLC，上边有几个led灯那个不容易坏的。
你好！回流焊启动不了有很多原因的。不是三言两语能说清的。最好还是请过专业人士过去看一下好确定问题到底是出在那里！！希望对你有所帮助，望采纳。

5，电容值高温后升高怎么解释

一般是这样的，如果是X7R材质的电容 这是一个正常现象，一般陶瓷电容出厂1000小时容量就会有所下降，如100nf可能会变成85nf 会降低到他的精度标准以外，如果电容本身就偏高 如 本身是 108nf 这样即使下降可能会在92左右 但当经过加热或则是回焊炉后 容量会恢复正常 但应该控制在100的10%以内 你说的偏高20%这可能是电容品质的问题吧我这里有一偏关于这个问题的文章，你可以参考一下http://www.zhenguangkeji.cn/newopen1.asp?newsid=985
经过高温过炉后容值又恢复正常，此时最好测量一下电容的漏电流，如果漏电流很小就没有关系，漏电流过大，会干扰你电容测量的准确性，同时会给你的电路带来电容烧毁的可能性，需要谨慎一些。
电容如果真会高温后容值升高,我认为是电容两极片之间的绝缘材料随加温后,其阻值也随之加大(属正温度系数),这样同时减小了两极片之间的泄漏电流,从而增加了极片上积存的电荷的能力,提高了电容的容量。C=Q/U，Q值增大，电容C也增大。 再者，你的测量是否是在线的，有没有并联其它的元件，造成测量误差。 在此就说这些，不再翱叙。
你是维修人员吧，只要所修设备正常，你心里有底，不用给客户解释吧。这工艺方面知识还不太通，望谅解。

6，您好请问电镀镍底雾锡后250度高温聚锡怎么解决

很明显,这是你的锡层的问题,与镀镍关系不大,从你的问题中看出是应该是有镀高温镍,说明你的工艺是对的.问题就在于镀锡后处理上,250波峰焊后不变色,是可以达到的,关键是锡的钝化剂,你可以找罗门哈斯的药水,他们在这一块是相当强的.当然也可能是你的锡光剂或者有机物过多,最好碳处理一下,相信你们也可能已经做过.以前我们用过ATOTECH的锡后处理260,也还可以,最好还是罗门哈斯的.聚锡主要就是锡层钝了,产生不亲润性,锡上去后不能润湿,呈球形.
在于镀锡后处理上,250波峰焊后不变色,是可以达到的,关键是锡的钝化剂,可以找罗门哈斯的药水,,最好碳处理，用过ATOTECH的锡后处理260,也还可以,最好还是罗门哈斯的，聚锡主要就是锡层钝了,产生不亲润性,锡上去后不能润湿,呈球形。　　电镀：电镀（Electroplating），是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
锡不要镀太厚
更换雾锡添加剂就好了。
你们用的是普通的亮镍添加剂吧，那些添加剂中含硫、会使得镀层中也含硫而使镍层表面容易钝化，一般对焊接有要求的镍镀层只能用不含硫的半光镍

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