1，多功能水泵控制阀的功能

多功能水泵控制阀安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。你可以去看一下相关说明：http://www.cnbgfm.com/product/73.html

多功能水泵控制阀的功能

2，多功能水泵控制阀jd745x10 dn350是什么意思

JD745X—10—DN350是一种多功能水泵控制阀，其型号含义如下：J——表示阀门种类为截止阀7——表示阀门驱动形式为液压传动。4——阀门的连接形式为法兰 。5——表示阀门结构形式为直流式。X——密封面材质代号，X为橡胶材质。10—不知道。可能是工作压力10Mp。DN350—公称口径。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

多功能水泵控制阀jd745x10 dn350是什么意思

3，多功能水泵控制阀的特点是什么

可以防止介质倒流，防止水锤及水击现象的产生。兼具电动阀。逆止阀和水锤消除器三种功能。可有效地提高供水系统的安全可靠性。
多功能水泵控制阀安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。你可以去看一下相关说明：http://www.cnbgfm.com/product/73.html

多功能水泵控制阀的特点是什么

4，多功能水泵控制阀工作原理

停泵状态，阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。水泵启动时，水压从旁通管传入下腔，主阀板 及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口 高度由流量决定。停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑落。当流量接近于零 时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁 通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀 门回到停泵初始状态。另外多功能水泵控制阀主要是由主阀和调节阀及接管体统组成，这种设备可以实现一个阀门一次调节。这 种设备具有可靠性强、工作效率高等优点。

5，多功能泵控阀和止回阀有什么区别 求答案

止回阀是机械的开闭阀门，只完成允许流体向一个规定的方向流动的单一功能，不需要人来指挥；多功能控制阀的开启方向、大小由智能设置自动控制，也能达到数字化电子自动控制。
上海标冠阀门认为：止回阀一般作用是安装于水泵出口，当水泵停转时自行关闭以防止介质返流，多功能泵控制阀具备止回阀功能并附有：关闭时间延时调节，出口截流及流量调节能力，而附带的功能能减免启、停水泵时的震动，噪音，还有减少流阻的效益 .
止回阀是机械的开闭阀门，只完成允许流体向一个规定的方向流动的单一功能，不需要人来指挥；　　多功能控制阀的开启方向、大小由智能设置自动控制，也能达到数字化电子自动控制。　　多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀 　　门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。
你好！止回阀是机械的开闭阀门，只完成允许流体向一个规定的方向流动的单一功能，不需要人来指挥；多功能控制阀的开启方向、大小由智能设置自动控制，也能达到数字化电子自动控制。希望对你有所帮助，望采纳。

6，多功能水泵控制阀标准

标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。　　现将标准技术要求介绍如下：1　压力——温度度级　　多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。　　1.1　铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。　　1.2　钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。　　1.3　对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。2　阀体　　2.1　阀体法兰　　法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。　　2.2　阀体结构长度见表1。　　2.3　阀体的最小壁厚　　铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。　　3　阀盖　膜片座　　3.1　阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。　　3.2　膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。　　3.3　阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。　　3.4　阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。　　4　阀杆、缓闭阀板、主阀板　　4.1　缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。　　4.2　缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。　　4.3　主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。　　4.4　主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。5　膜片　　5.1　膜片性能应符合表2(见下页)的规定。　　5.2　膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。　　5.3　当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。6　控制管系统　　控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。7　材料　　7.1　主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。　　7.2　铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
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