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1，太阳能光伏 hit 是什么东西

异质结（Heterojunctionwith Intrinsic Thinfilm（HIT））太阳能电池，HIT电池与传统电池最大的区别就是非晶硅与晶体硅构成的异质结结构。通过设计异质结界面的势垒高度获得合适的能带结构,以提高电池的转换效率。

太阳能光伏 hit 是什么东西

2，太阳能电池的主要材料

现在的情况来讲，市面上大多是多晶硅电池，单晶硅的比例比较少，非晶硅比单晶硅还少。还有砷化镓，铜铟镓硒，HIT电池等等。
主要成分都是硅材料，只不过他们的生产工业有区别，单晶硅和多晶硅是直接用硅材料做成太阳电池，非晶硅是通过镀膜的形式将硅材料镀在导电玻璃上。

太阳能电池的主要材料

3，什么是HIT太阳能电池它的构造及特性

采用HIT结构的硅太阳能电池，所谓HIT(Heterojunction with intrinsic Thinlayer)结构就是在P型氢化非晶硅和n型氢化非晶硅与n型硅衬底之间增加一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜,采取该工艺措施后,改变了PN结的性能。因而使转换效率达到20·7%,开路电压达到719 mV,并且全部工艺可以在200℃以下实现。 其结构如下：

什么是HIT太阳能电池它的构造及特性

4，太阳能电池有多少种类和用途

太阳能电池的构造多种多样，现在多使用由P型半导体与N型半导体组合而成的PN结型太阳能电池，主要由P型和N型半导体、电极以及反射防止膜等元件构成。对于由2种不同的硅半导体（P型与N型）结合而成的太阳能电池，当太阳光照射时，太阳的光能被太阳能电池吸收，产生正离子（正孔）和负离子（电子），正离子向P型半导体集结，负离子向N型半导体集结，当太阳能电池的表面和背面的电极之间接上负载时，便有电流流过。 太阳能电池的种类可根据其使用的材料分为：硅系太阳能电池、化合物系太阳能电池和有机半导体系太阳能电池。 其中硅系太阳能电池又分为结晶系太阳能电池（包括单结晶、多结晶和多结晶薄膜太阳能电池）和非结晶质太阳能电池；化合物系太阳能电池又分为：Ⅲ-Ⅴ族化合物（GaAs）太阳能电池、Ⅱ-Ⅵ族化合物（CdS/CdTe）太阳能电池和三元（Ⅰ-Ⅲ-Ⅵ族）化合物（CuInSe2）太阳能电池；有机半导体系太阳能电池则包括色素增感太阳能电池和有机薄膜太阳能电池。 如果根据太阳能电池的形式、用途等还可分成民用、电力用、透明电池、半透明电池、柔软性电池、混合型电池（HIT电池）、层积电池和球状电池等。

5，太阳能电池板是否阳光越强电压越高最高支持多少度

太阳能电池板在光照越强电压越高，但是太阳能光伏组件有个最大输出电压。对于光伏我了解的也不多，只知道四季沐歌额定功率260W/块的太阳能光伏组件，最大输出功率是31V，最高的输出电量就是每小时0.260KWh。
1.光强：.如果只考虑光强，认为温度不怎么变化的话主要影响的是电流，理论上认为，光强越强电流越大！ 2.温度：该因素是太阳电池杀手之一！一般说来，温度越高电流会增加（较小），但电压会降低（较多），所以综合考虑电池的整体性能是下降的，不同类型电池的温度系数是不一样的，通常：单晶硅电池的温度系数：-0.45%/度，hit电池：-0.25---0.33%/度左右，薄膜电池可能会更低一些！当然温度吸收和开压有很大的关系（voc越大，温度系数就越低！！） 3.总的来说：由于光照强自然会引起温度升高，故而性能是下降的！当然也不是说光照越弱越好，也要考虑到电流情况！一般超过60度性能肯定是下降的！ 4.至于支持多少的最高温度，没有界限，按理说多高的温度都能工作，只不过性能很差而已！温度越高，开路电压就越低（基本成线性关系！！）。当然衡量电池好坏的测试标准是1000 w/m2,光谱:am1.5 spectrum,温度:25℃，测试方法:iec60904-1！！

6，HIT电池生产流程

HIT电池简介 HIT是Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写,意为本征薄膜异质结. HIT太阳能电池是以光照射侧的p/i型a-Si膜（膜厚5～10nm）和背面侧的i/n型a-Si膜（膜厚5～10nm）夹住单结晶Si片的来构成的. 图一. 电池基板以硅基板为主；在硅基板上沉积高能隙 (Energy band gap)的硅奈米薄膜，表层再沉积透明导电膜，背表面有着背表面电场。 通过优化硅的表面织构，可以降低透明导电氧化层（TCO）和a-Si层的光学吸收损耗。HIT电池抑制了p型、i型a-Si的光吸收率，而增强n型c-Si的光吸收率。 图二. HIT电池在技术上的优势 由于HIT太阳能电池使用a-Si构成pn结，所以能够在200℃以下的低温完成整个工序。和原来的热扩散型的结晶太阳电池的形成温度（～900℃）相比较，大幅度地降低了制造工艺的温度。由于这种对称构造和低温工艺的特征，减少了因热量或者膜形成时产生的Si晶片的变形和热损伤，对实现晶片的轻薄化和高效化来说是有利的，具有业界领先的高转换效率（研究室水平为23％，量产水平为20％），即使在高温下，转换效率也极少降低，利用双面单元来提高发电量。 HIT电池的伏安曲线分析: HIT电池里p/n 异质结中所发现的正向电流特性（0.4V 附近）的变化是由于a-Si 顶层膜中存在的高密度间隙态，引起异质结部耗尽层的再复合而造成的。对此，在顶层和结晶Si之间插入高质量a-Si 膜（i 型a-Si 膜），通过顶层内的电场来抑制复合电流，这就是HIT 构造。通过导入约5nm 左右的薄膜i 型a-Si 层，可看到反向的饱和电流密度降低了约2个数量级。亦即通过导入i 型a-Si 层，能够大幅度提高Voc,见下图. 图三 化学钝化和HIT 构造的寿命关系 采用μ-PCD 法测定HIT电池的少子寿命。μ-PCD 法得到的寿命值虽然同时反映了体复合速度和表面复合速度两方面，但由于是在同一批（LOT）里抽出相邻的芯片，所以可认为体（BULK）的影响基本相同，所不同的是表面的差异。根据下图可以发现，HIT 构造的钝化性能要比化学钝化（CP 法）更优异。 图四 化学钝化 HIT 太阳能电池的Voc 和寿命之间的依存性 发现通过形成低损伤的a-Si膜和提高表面的清净度等可以提高寿命和Voc，Voc 和寿命之间是一种正的线性关系。即HIT构造中的a-Si 钝化性能的好坏和HIT 太阳电池的Voc 大小相关。所以，通过提高a-Si 的钝化性能以提高寿命的方法可以认为对提高HIT 太阳电池的输出电压是有效的。 图五 HIT电池单晶体硅的表面清洁度更高，同时抑制了非晶硅层形成时对单晶体硅表面产生的损伤。通过这些改良，这种电池的电能输出功率损失下降，开路电压得到了提高。 HIT 太阳电池优异的温度特性 HIT电池Voc越高输出特性的温度依存性越小。也就是说，在HIT 太阳电池的高效率化技术中的这种钝化技术的开发（即高Voc 化）带来了温度特性的提高.由于新电池在温度上升时发电量的损失降低，预计它的年发电量将比传统晶硅太阳能电池提升44%。 图六 HIT电池的制造工艺 HIT电池的关键技术是a-Si:H薄膜的沉积，要求说沉积的本征a-Si:H薄膜的缺陷态密度低，掺杂a-Si:H的掺杂效率高且光吸收系数低，最重要的是最终形成的a-Si:H/Si界面的态密度要低。目前，普遍采用的等离子体增强化学气相沉积法（PECVD）沉积本征及掺杂的a-Si:H膜，同时热丝化学气相沉积发（HWCVD）制备a-Si:H法也被认为很有前景。 PECVD法制备a-Si:H薄膜 利用等离子里中丰富的活性粒子来进行低温沉积一直是a-Si:H制备的重要方法。在真空状态下给气体施加电场，气体在电场提供的能量下会有气态转变为等离子体状态。其中含有大量的电子、离子、光子和各类自由基等活性粒子。等离子体是部份离子化的气体，与普通气体相比，主要性质发生了本质的变化，是一种新物质聚集态。等离子体中放置其中的衬底可以保持在室温，而电子在电厂的激发下会得到足够多的能量（2-5eV），通过与分子的碰撞将其电离，激发。PECVD的缺点表现在两个方面，一是它的不稳定性，二是电子和离子的辐射会对所沉积的薄膜构成化学结构上的损伤。等离子体作为准中性气体，它的状态容易被外部条件的改变而发生变化。衬底表面的带电状态，反应器壁的薄膜附着，电源的波动，气体的流速都会改变活性粒子的种类和数量，并且等离子体的均匀性也难以控制，这样都会改变衬底的状态。等离子体中的离子轰击和光子辐照，除了会影响沉积膜的质量，还会影响下面的硅衬底。光谱相应的研究结果表明对于蓝光区，HIT电池的光谱相应提高，而在红光区，光谱相应变低。这说明对于本征层的钝化效果提高了蓝光光谱响应的结果，而对于硅片内部的损伤，则对红光部分，光谱相应降低，量子效率下降。对于这种情况，可以下调等离子体的功率，但是同时也会降低等离子体的稳定性。 HWCVD制备a-Si:H薄膜 热丝化学气相沉积HWCVD是利用热丝对气体进行催化和分解的软性过程，不会产生高能粒子轰击，对衬底的损伤较小，可以容易的移入或者移出沉积室，能够方便从实验室转换到生产线上。 在HIT电池中，非晶硅发射极和晶体硅之间夹着5纳米后，缺陷密度低于非晶硅的本征非晶硅薄膜。HWCVD的缺点在于非晶硅的外延可以穿透5纳米后的本征薄膜而与晶体硅直接接触，这样会导致高缺陷，这样界面面积和缺陷态密度的增大会导致高的暗电流，继而开路电压也会减低。在制备中将温度控制在200度以下能够抑制非晶硅的外延。 HIT电池工艺的改良方向 提高界面钝化效果 当非晶硅和晶体硅的界面陷阱密度由10^11每平方厘米上升到10^12每平方厘米时，电池效率会降低20%。本征非晶硅的钝化效果由于a-Si:H薄膜的存在而变差，这可能是衬底中的少子波函数穿过本征非晶硅而和a-Si:H薄膜中的缺陷态相互作用，这样构成了载流子的复合通道。可以使用多形硅来作为钝化层，因为它具有更低的缺陷态密度和暗电流。 光陷结构和表面清洗 将制绒后的织构表面层使用硫酸和双氧水进行氧化，然后使用使用浓度为1%的氢氟酸进行60到180秒的腐蚀，这样可以去除缺陷层来使粗糙度降低，接近抛光硅的效果。 栅电极的优化设计 如果可以去除栅线的延展部分，纵横比提高1.0以后，效率可以在提高1.6%。这取决于对于银浆的流变学研究和丝网印刷的改进。

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