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1，易语言怎么制作一个程序去控制另一个程序

你要取得这两个按钮的句柄。 然后在控制点击
听不懂...你在说什么...网络控制?

易语言怎么制作一个程序去控制另一个程序

2，程序控制类指令的功能是什么

程序控制类指令的功能。解释如下1、程序控制类指令的功能是改变程序执行的顺序。程序控制一般使用在计算机领域，是CPU对I/O设备的一种控制方法。程序控制方式是指在程序控制下进行的数据传递方式。2、通过事先编制的固定程序实现的自动控制。广泛应用于控制各种生产和工艺加工过程。3、程序控制一般使用在计算机领域，是CPU对I/O设备的一种控制方法。4、程序控制又称为PLC控制，它是通过设置参数的方式给变频器编制电动机转向、运行频率和时间的程序段，然后用相应输入端子控制某程序段的运行，让变频器按程序输出相应频率的电源，驱动电动机按设置方式运行。

程序控制类指令的功能是什么

3，数控程控员到底是做什么的

不一样，数控程控员是执行数控机床编程员编制的数控机床操作程序的。在广东，有如下简称：数控机床编程员——编程数控程控员——操机
直观理解就是：程控是程序控制，可以是plc程序，也可以是计算机程序，也可以是宏程序，等等多种多样的程序，都可以进行的控制。应用有自动温控，无人驾驶等。数控，就是数字控制，通过数字量的计算机技术进行的控制技术。常见的就是各种类型的数控机床。简单理解就是数控范围更小，程控范围大，前者属于后者。

数控程控员到底是做什么的

4，程序控制结构有哪几种

程序控制结构有3种，分别是顺序结构、选择（判断）结构、循环结构。程序控制方式是指在程序控制下进行的数据传递方式。程序控制结构是指以某种顺序执行的一系列动作，用于解决某个问题。理论和实践证明，无论多复杂的算法均可通过顺序、选择、循环3种基本控制结构构造出来。每种结构仅有一个入口和出口。由这3种基本结构组成的多层嵌套程序称为结构化程序。所谓顺序结构程序就是指按语句出现的先后顺序执行的程序结构，是结构化程序中最简单的结构。编程语言并不提供专门的控制流语句来表达顺序控制结构，而是用程序语句的自然排列顺序来表达。计算机按此顺序逐条执行语句，当一条语句执行完毕，控制自动转到下一条语句。现实世界中这种顺序处理的情况是非常普遍的，例如我们接受学校教育一般都是先上小学，再上中学，再上大学；又如我们烧菜一般都是先热油锅，再将蔬菜入锅翻炒，再加盐加佐料，最后装盘。

5，存储程序的控制原理是什么

冯·诺伊曼原理 电子计算机采用了“存贮程序控制”原理。这一原理是1946年由美籍匈牙利数学家冯·诺伊曼提出的，所以又称为“冯·诺伊曼原理”。这一原理在计算机的发展过程中，始终发挥着重要影响，确立了现代计算机的基本组成和工作方式，直到现在，各类计算机的工作原理还是采用冯·诺伊曼原理思想。冯·诺伊曼原理的核心是“存贮程序控制”。 第一步：将程序和数据通过输入设备送入存储器； 第二步：启动运行后，计算机从存储器中取出程序指令送到控制器去识别，分析该指 令要求什么事； 第三步：控制器根据指令的含义发出相应的命令（如加法、减法），将存储单元中存放的操作数据取出送往运算器进行运算，再把运算结果送回存储器指定的单元中； 第四步：当运算任务完成后，就可以根据指令将结果通过输出设备输出 “存贮程序控制”原理的基本内容是： (1) 采用二进制形式表示数据和指令； (2) 将程序（数据和指令序列）预先存放在主存贮器中，使计算机在工作时能够自动高速地从存贮器中取出指令，并加以执行； (3) 由运算器 、存贮器、控制器、输入设备、输出设备五大基本部件组成计算机系统，并规定了这五大部件的基本功能。冯·诺伊曼思想实际上是电子计算机设计的基本思想，奠定了现代电子计算机的基本结构，开创了程序设计的时代。

6，程序的三种基本控制结构

程序的三种基本控制结构如下：1、顺序结构，程序中各个操作按照在源代码中的排列顺序，自上而下，依次执行2、选择结构，根据某个特定的条件进行判断后，选择其中一支执行；3、循环结构，在程序中需要反复执行某个或某些操作，直到条件为假或为真时才停止循环。【顺序结构】顺序结构是最简单的程序结构，程序中的各个操作是按照它们在源代码中的排列顺序，自上而下，依次执行。【选择结构】选择结构用于判断给定的条件，进而控制程序的流程。它会根据某个特定的条件进行判断后，选择其中一支执行。【循环结构】循环结构是指在程序中需要反复执行某个或某些操作，直到条件为假或为真时才停止循环一种程序结构。它由循环体中的条件，判断继续执行某个功能还是退出循环。根据判断条件,循环结构又可细分为以下两种形式：1、当型循环结构：先判断(条件)再执行。2、直到型循环结构：先执行后判断。循环结构可以看成是一个条件判断语句和一个向回转向语句的组合。另外，循环结构的三个要素：循环变量、循环体和循环终止条件. ，循环结构在程序框图中是利用判断框来表示，判断框内写上条件，两个出口分别对应着条件成立和条件不成立时所执行的不同指令，其中一个要指向循环体，然后再从循环体回到判断框的入口处.

7，请问程序是通过什么控制机械及其动作的

这个简单啊，一般是程序控制电路然后分几种：1是电路驱动步进电机或者伺服电机，电机带着丝杠转，丝杠上的螺母就来回移动，然后就直线运动。2是电路控制阀从而控制气缸或者液压缸。3是电路通过控制电机，然后接减速器直接带着转。一般发展成熟的就这几种，剩下的什么电致伸缩陶瓷（超声电机）、磁致伸缩、摩擦驱动都用的特别特别少。。。至于看什么书，那可就多的很了。1.电子技术、电工技术2.液压传动3.自动控制理论4.适当的编程书籍（不知道你用什么语言编：是C语言，VB，汇编还是什么？）5.控制电机6.机械设计7,机械制造基础8.机械测试技术9.机电一体化系统看书不重要。关键是要能融汇贯通。
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楼上说的很好，我补充一点，可以看看plc这本书，你问题的最佳答案。

8，什么是程序的基本控制结构之一

程序控制结构是指程序控制下的数据传输方式。程序控制结构是指为解决某个问题而按一定顺序执行的一系列动作。理论和实践证明，算法再复杂，也可以由顺序、选择、循环三种基本控制结构来构造。每个结构只有一个入口和一个出口。由这三种基本结构组成的多层嵌套程序称为结构化程序。1.程序是一系列的语句，执行程序就是按照特定的顺序执行程序中的语句。程序中执行点的转换称为控制流。当程序中的某个语句被执行时，控制权就转移到该语句。由于复杂问题的求解可能涉及复杂的执行序列，程序设计语言必须提供一种表达复杂控制流的手段，这种手段称为程序设计语言的控制结构，或称程序控制结构。2.所谓顺序结构程序，是指按照语句顺序执行的程序结构，是结构化程序中最简单的结构。程序设计语言不提供专门的控制流语句来表达顺序控制结构，而是用程序语句的自然顺序来表达。计算机按照这个顺序一条一条地执行语句，一句话说完，控制权自动转到下一句。在现实世界中，这种序贯治疗很常见。例如，当我们接受学校教育时，我们通常会去小学，然后去中学，然后去大学。再比如我们做菜的时候，一般都是先把油锅加热，然后把菜放在锅里翻炒，加盐调味，最后装盘。选择结构也称为分支结构。程序执行控制分支的语句时，首先判断条件，根据条件表达式的值选择相应的语句执行(放弃执行另一部分语句)。分支结构包括单分支、双分支和多分支3.其中是布尔表达式，它是由一个或多个语句组成的语句序列。与if部分相比，of的左端必须向右缩进，表示它是if部分的下属(可能理解为条件语句的头)，就像body是头的下属一样。if语句的语义很好理解:首先计算if语句后的条件表达式。如果结果为真，控制将转到条件语句体中的第一条语句。一旦条件语句体被执行，控制将转到if语句中的下一条语句。如果结果为False，则跳过条件语句体，控制直接转到If语句的下一条语句。图1中的流程图生动地解释了if语句的语义，其中菱形框表示条件测试。虽然if语句根据条件表达式的求值结果有两个分支，但是我们习惯说这种形式的if语句实现了单分支控制结构，因为一个分支什么都不做。注意，不管条件是真还是假，最终控制权都会转移到if语句的下一条语句，也就是说，虽然这条if语句内部有两个分支，但一般只有一个出口。4.所谓顺序结构程序，是指按照语句顺序执行的程序结构，是结构化程序中最简单的结构。程序设计语言不提供专门的控制流语句来表达顺序控制结构，而是用程序语句的自然顺序来表达。计算机按照这个顺序一条一条地执行语句，一句话说完，控制权自动转到下一句。在现实世界中，这种序贯治疗很常见。例如，当我们接受学校教育时，我们通常会去小学，然后去中学，然后去大学。再比如我们做菜的时候，一般都是先把油锅加热，然后把菜放在锅里翻炒，加盐调味，最后装盘。选择结构也称为分支结构。程序执行控制分支的语句时，首先判断条件，根据条件表达式的值选择相应的语句执行(放弃执行另一部分语句)。分支结构包括单分支、双分支和多分支。

9，用PLC编写程序控制彩灯变化规律

以下程序是基于S7-200PLC，用定时器太麻烦，我用的整数自加，比较容易懂，I0.0为停止按钮，I0.1~I0.3分别是三种花样的启动按钮，SBR0~SBR2分别是三种花样子程序，I0.4为单步/连续常闭选择开关，常闭为连续，Q0.0~Q0.7分别为8个彩灯的输出。程序很简单，就是繁琐了点，你也可以用移位来控制，不过这个应该比较好理解，程序如下： 主程序 网络1 LD I0.0 EU R Q0.0, 8 网络2 LD I0.1 AN I0.0 AN I0.2 AN I0.3 CALL SBR_0:SBR0 EU MOVW 0, VW1000 网络3 LD I0.2 AN I0.0 AN I0.1 AN I0.3 CALL SBR_1:SBR1 EU MOVW 0, VW1002 网络4 LD I0.3 AN I0.0 AN I0.1 AN I0.2 CALL SBR_2:SBR2 EU MOVW 0, VW1004 子程序SBR0 LD SM0.5 EU INCW VW1000 LDW= VW1000, 1 EU S Q0.0, 1 LDW= VW1000, 2 EU S Q0.1, 1 LDW= VW1000, 3 EU S Q0.2, 1 LDW= VW1000, 4 EU S Q0.3, 1 LDW= VW1000, 5 EU S Q0.4, 1 LDW= VW1000, 6 EU S Q0.5, 1 LDW= VW1000, 7 EU S Q0.6, 1 LDW= VW1000, 8 EU S Q0.7, 1 LDW= VW1000, 18 EU R Q0.7, 1 LDW= VW1000, 19 EU R Q0.6, 1 LDW= VW1000, 20 EU R Q0.5, 1 LDW= VW1000, 21 EU R Q0.4, 1 LDW= VW1000, 22 EU R Q0.3, 1 LDW= VW1000, 23 EU R Q0.2, 1 LDW= VW1000, 24 EU R Q0.1, 1 LDW= VW1000, 25 EU R Q0.0, 1 LDW= VW1000, 27 EU S Q0.7, 1 LDW= VW1000, 28 EU S Q0.6, 1 LDW= VW1000, 29 EU S Q0.5, 1 LDW= VW1000, 30 EU S Q0.4, 1 LDW= VW1000, 31 EU S Q0.3, 1 LDW= VW1000, 32 EU S Q0.2, 1 LDW= VW1000, 33 EU S Q0.1, 1 LDW= VW1000, 34 EU S Q0.0, 1 LDW= VW1000, 54 EU R Q0.0, 1 LDW= VW1000, 55 EU R Q0.1, 1 LDW= VW1000, 56 EU R Q0.2, 1 LDW= VW1000, 57 EU R Q0.3, 1 LDW= VW1000, 58 EU R Q0.4, 1 LDW= VW1000, 59 EU R Q0.5, 1 LDW= VW1000, 60 EU R Q0.6, 1 LDW= VW1000, 61 EU R Q0.7, 1 LDW= VW1000, 63 AN I0.4 EU MOVW 0, VW1000 子程序SBR1 LD SM0.5 EU INCW VW1002 LDW= VW1002, 1 EU S Q0.0, 2 R Q0.6, 2 LDW= VW1002, 3 EU S Q0.2, 2 R Q0.0, 2 LDW= VW1002, 5 EU S Q0.4, 2 R Q0.2, 2 LDW= VW1002, 7 EU S Q0.6, 2 R Q0.4, 2 LDW= VW1002, 8 AN I0.4 EU MOVW 0, VW1002 子程序SBR2 LD SM0.5 EU INCW VW1004 LDW= VW1004, 1 EU S Q0.0, 2 LDW= VW1004, 3 EU S Q0.2, 2 LDW= VW1004, 5 EU S Q0.4, 2 LDW= VW1004, 7 EU S Q0.6, 2 LDW= VW1004, 8 EU R Q0.0, 7 LDW= VW1004, 10 EU S Q0.0, 1 LDW= VW1004, 12 EU S Q0.1, 1 LDW= VW1004, 14 EU S Q0.2, 1 LDW= VW1004, 16 EU S Q0.3, 1 LDW= VW1004, 18 EU S Q0.4, 1 LDW= VW1004, 20 EU S Q0.5, 1 LDW= VW1004, 22 EU S Q0.6, 1 LDW= VW1004, 24 EU S Q0.7, 1 LDW= VW1004, 25 EU R Q0.0, 7 LDW= VW1004, 26 AN I0.4 EU MOVW 0, VW1004

10，PLC控制系统编程步骤

熟悉控住对象、PLC选型及确定硬件配置、设计PLC的外部接线。设计控制程序、程序调试和编制技术文件。1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理 ，在这一阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择PLC，包括机型的选择。容量的选择。I/O模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及PLC的输入量、输出量的类型和点数。确定出PLC的型号和硬件配置。对于整体式PLC，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式PLC，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。PLC硬件配置确定后，应对I/O点进行分配，确定外部输入输出单元与PLC的I/O点的连接关系，完成I/O点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出PLC的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用PLC上对应的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。
原发布者:xf9tf9plc控制系统设计的一般步骤丰炜PLC说明资料1-PLC系统设计及选型方法在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，若采用可编程控制器(PLC)可以轻松的解决，PLC已成为解决自动控制问题最有效的工具之一，越来越广泛的应用于工业控制领域中，本文简要叙述了PLC控制系统设计的步骤及PLC的基本选型方法，供大家参考。一、可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤（1）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求这是整个系统设计的基础，以后的选型、编程、调试都是以此为目标的。a．被控对象就是所要控制的机械、电气设备、生产线或生产过程。b．控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和连锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这样可化繁为简，有利于编程和调试。（2）确定I/O设备根据被控对象的功能要求，确定系统所需的输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器、编码器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀、变频器、伺服、步进等。（3）选择合适的PLC类型根据已确定的用户I/O设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的PLC类型，包括机型的选择、I/O模块的选择、特殊模块、电源模块的选择等。（
去求助
买个FX的小型机，看着编程手册一个一个指令的联系。只看指令或者程序没有很大进步的
PLC控制系统的一般设计步骤可以分为一下几步：熟悉控住对象、PLC选型及确定硬件配置、设计PLC的外部接线。设计控制程序、程序调试和编制技术文件。1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理等在这一阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择PLC，包括机型的选择。容量的选择。I/O模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及PLC的输入量、输出量的类型和点数。确定出PLC的型号和硬件配置。对于整体式PLC，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式PLC，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。PLC硬件配置确定后，应对I/O点进行分配，确定外部输入输出单元与PLC的I/O点的连接关系，完成I/O点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出PLC的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用PLC上对应的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。
可以先从模拟器开始。安装模拟器后里面有大量的说明与练习。

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