自动化设备保养的关键点,自动化生产线设计要点:

搞好设备维修是提高投资效益的重要环节，是固定资产保值增值的有效途径，是提高生产经济效益、降低设备使用成本的重要途径，是提高和增强企业竞争力的迫切需要。合理的操作维护和及时的维修是保证设备长期可靠运行的基本要求。充分发挥其应有的作用是保证生产效率和提高产品质量的重要手段。平时观察设备，注意机器的不良变化。同时对易损部件多加注意，适当润滑机器，避免问题频发影响生产。

1。液压站在使用过程中，要定期检查液压油的使用情况，确保液压站的工作环境清洁。如果发现油变质，立即更换新油。平时液压站的油要定期过滤更换。一般半年过滤一次。2.液压站调整后，在使用或停止时，任何人不得随意扭动所有阀门的手柄。3.在给每个电磁换向阀接线时，应严格按照规定的电压和电流进行连接，并通过操作平台上相应的开关操作几次，检查动作的灵活性和可靠性。

5.对于带回油过滤的系统，应定期(一个月左右)清洗滤芯，防止回油堵塞，严重时可能导致液压元件或油泵破裂。6、水冷却系统，应保持足够的冷却水，管道畅通。空气冷却器系统应通风顺畅。防止油温过高。7.系统的工作压力是通过调压阀来调节液压泵的输出压力。一般情况下，设定压力不能超过原设计的额定压力，否则可能会损坏液压泵、卡死液压阀或烧坏电机。

自动化生产线设计要点:1。自动化生产设备的设计:自动化生产线设备产品的市场群体是企业，每个企业的情况不一样。设备的设计需要根据企业的实际情况，设计的合理性直接影响产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。2.合理的生产布局:车间内设备生产操作的布局也很重要，布局要尽量简单明了。同时要考虑到生产操作人员的操作习惯。

3.高质量的生产管理:提高流水线设备的运行效率离不开正规有效的管理。管理作为企业的必修课，在日常运营中必须时刻关注。有效的生产管理可以规范生产操作，从而形成有效快速的反映机制，可以及时处理生产中的突发事件。4.自动化生产线的日常维护:日常维护可以有效防止自动化生产线过度老化磨损带来的隐患。

设备有一定的物理使用寿命，其维护在其整个使用过程的不同阶段有不同的特点和规律。掌握旧设备故障的特点和规律，是做好相应维修工作的前提和基础。一个自动化系统连续运行10年，不稳定，故障率明显上升，说明已经进入老旧设备行列，面临更新换代。虽然技术人员对系统的维护有着丰富的经验，掌握了一些特点和规律，并根据技术手册和相关规范结合工作实践形成了完善的维护流程，但面对故障率明显上升的情况，他们还是觉得没有规律可循。按照现有的维护程序，无法很好地完成维护工作，面临着较大的安全压力和严峻的安全形势。

所谓的自动化设备也是离不开机械结构的，其日常的维修保养和普通的非自动化机器没有太大的区别；例如润滑、校准、更新消耗品等。只有自动化设备必须有控制器和安全设施，这些功能的测试也应包括在日常维护中，如何操作，最权威的指导应该是设备的设计/制造商以及相关的行业标准制定机构。