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1，结构失效模式是什么

应该是破坏会失稳吧
不知道你说什么失效？刹车？还是变速？ 驾照...
如果是工程专业就是指结构的强度破坏和失稳两种情况。 强度破坏如断裂，失稳如倾覆。

结构失效模式是什么

2，什么是失效失效模式失效后果第五章 2系统可靠性分析的基本

所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功能/ 要求栏中所描述的过程要求或设计意图。它是对该特 定工序上不符合的描述。它可能是下一工序 的某个潜在失效模式的一个相关起因或者是前一工序的某个潜在失效模式的一个相关后果。然而， 在准备。

什么是失效失效模式失效后果第五章 2系统可靠性分析的基本

3，蓄电池失效模式主要有哪几种

归纳起来，铅酸蓄电池的失效有下述几种情况：（ 1 ）正极板栅的腐蚀变形 （ 2 ）正极活性物质脱落、软化 （ 3 ）不可逆硫酸盐化 蓄电池过放电并长期在放电状态贮存时，其负极将形成一种粗大的、难于接受充电的 PbSO4 结晶，此现象称为不可逆硫酸盐化。 （ 4 ）热失控 对于少维护铅酸蓄电池，要求充电电压不超过 2.4V/cell 。在实际使用中，充电电压可能过高，从而充电电流过大，产生的热使电池电解液温度升高，导致电池内阻下降；内阻的下降又加强了充电电流。电池温升和充电电流过大的相互加强，最终不可控制，使电池变形，开裂而失效。使用时应对充电电压过高、电池发热的现象予以注意

蓄电池失效模式主要有哪几种

4，我司计划培训六西格玛管理过程失效模式与影响分析PFMEA

六西格玛管理工具中有一些常用于过程分析的文档。其中，在测量阶段使用较多的有过程失效模式与影响分析(process failure mode and effectanalysis, PFMEA)。　　PFMEA是关于产品或过程的一种风险分析工其和文档。最初是用来对设计方案的风险进行评枯的。在DMAIC的测量阶段，常使用PFMEA对过程的输入和影响因索进行评估，寻找那些对过程输出影响较大的输入或影响因素，作为测量和分析的重点。关于PFMEA分析方法，简单地说，项目团队在做PFMEA分析时需完成下列工作：　　1、识别过程的功能和要求；　　2、使用头脑风暴法分析潜在失效模式及其后果；　　3、评定每一后果的严重度等级(S)；　　4、使用头脑风暴法分析失效的潜在原因；　　5、评定每一原因的频数等级(O)；　　6、识别当前的过程控制方法；　　7、评定不可探测度等级(D)(它是指在现行控制下无法发现问题的可能性)；　　8、针对每一行计算一个风险等级数(RPN)(它等于严重度、频度和不可探测度三者的乘积);　　9、具有高风险等级数的项，将是收集数据进行分析和改进的重点。在DMAIC项目中，还有一些有助于过程分析的文档。从测量阶段开始，应善于应用这些文档。
不知你完成了没有？

5，多层瓷介电容器的失效模式是什么

多层瓷介电容器的失效模式和失效机理众多，按照电参数表现来看，失效模式可以分为三种，即开路、短路和电参数漂移常见的就是电参数漂移，这其中又包括了电容量的变化、损耗的变化和绝缘电阻的变化，三个参数中为灵敏的电参数为损耗值和绝缘电阻值，只要表现出了失效，其损耗值或绝缘电阻值都或多或少出现不同程度的漂移，因此考察损耗值和绝缘电阻值对于评判多层瓷介电容器的失效状态具有重要意义短路的失效模式较为常见，通常表现为两个端电极间的电阻值明显下降至欧姆或者毫欧姆的数量级，这种失效模式大多与过电有关系开路的失效模式比较少见，主要有两种情况，一种情况是经历了严重的过电后，致使内部电极间或者端电极与内电极间烧毁形成开路；另外一种情况是某种应力致使端电极与内电极间因为过应力出现裂纹、开裂，导致电极间电连接不好形成开路，此种失效多数和电容本身的质量有关
多层瓷介电容器的失效模式和失效机理众多，按照电参数表现来看，失效模式可以分为三种，即开路、短路和电参数漂移。常见的就是电参数漂移，这其中又包括了电容量的变化、损耗的变化和绝缘电阻的变化，三个参数中为灵敏的电参数为损耗值和绝缘电阻值，只要表现出了失效，其损耗值或绝缘电阻值都或多或少出现不同程度的漂移，因此考察损耗值和绝缘电阻值对于评判多层瓷介电容器的失效状态具有重要意义。 短路的失效模式较为常见，通常表现为两个端电极间的电阻值明显下降至欧姆或者毫欧姆的数量级，这种失效模式大多与过电有关系。开路的失效模式比较少见，主要有两种情况，一种情况是经历了严重的过电后，致使内部电极间或者端电极与内电极间烧毁形成开路；另外一种情况是某种应力致使端电极与内电极间因为过应力出现裂纹、开裂，导致电极间电连接不好形成开路，此种失效多数和电容本身的质量有关。智旭jec专业制造安规电容，压敏电阻，独石电容，薄膜电容，涤纶电容，高压电容，更多品质电容尽在jec。

6，什么是失效模式与影响分析在六西格玛培训哪个阶段用到

一、失效模式与影响分析失效模式与影响分析（FMEA）是分析产品和过程由于功能失效导致风险的方法，是用于风险管理的重要工具。FMEA最初用来对设计方案进行风险评估，现已广泛地应用于设计开发和过程控制之中。二、应用目的应用FMEA可以及早识别过程失效而导致不能满足质量特性要求的风险，从而有效地规避风险。FMEA一般可以分为设计FMEA、系统FMEA、产品FMEA和过程FMEA。在六西格玛项目的改进阶段，FMEA主要用于对改进方案的风险分析。团队通过试验等找到了最佳改进方案后，团队应考虑改进方案在消除或改善了原有的问题后是否会带来新的问题或隐患。而对于这些问题的分析和思考就需要使用FMEA。同时FMEA分析的结果也为随后开展的控制阶段的工作打下基础，它是制定控制计划的重要依据。
fmea实施采用8d流程，即d1——建立解决问题小组；d2——描述问题；d3——执行暂时对策；d4——找出司题真正原因，d5——选择永久对策；d6——执行及验证永久对策；d7——防止再发；d8——团队激励。 fmea的主要表现形式为潜在失效模式和后果分析表格，即我们平时所说的fmea表。fmea表中包含了fmea活动过程中的所有信息，可以将表格的填写项目分为三部分，如下： 第一部分，后果影响是什么?(1)潜在失效模式，问题可能发生的部分；(2)潜在失效后果，推测问题可能引起的不良结果，简言之就是发生此种问题会怎么样，(3)严重度(s)，是针对结果而言，即结果影响后果的程度；(4)级别，主要是分辨失效后果是属于关键还是重要。 第二部分，怎样取得预防或探利对策，(1)潜在失效起因，即分析故障产品的可能原因是什么，这里可以运用多种工具，最常用的是鱼骨图；(2)频度(o)，针对失效起因而言，其出现的几率如何；(3)探测度(d)，表示现行方拄对潜在问题查出的难易程度，换言之是该方法是否有用；(4)rpn，表示优先次序的指数，数值越大代表潜在闻题越严重，应尽早采取措施；(5)建议措施，对潜在问题制定相应的预防措施，针对这些潜在的问题点．我们能做些什么来预防，例如对设计做更改，对该问题点采取特殊控制或对标准、程序、指南做出更改等。 第三部分，措施的实施效果如何?采取的措施．即前面建议措施的结果，对预防措施计划实施状况的确认。评判出措施实施后新的严重度、频度和探测度，井计算出新的rpn，效果便一目了然了。fmea表在实际应用中需重点关注几十内容： (1)严重度(s)：即评价失效后果后赋予的分值，取1-10分，不良影响愈严重则分值愈高。需要强调一点，我们所绐出的严重度是给定失效模式最严重的影响后果的级别，其降低只能强过改变设计的手段才能实现。不同企业根据自身产品关注点、行业要求及顾客满意等综台考虑给出严重度分值。 (2)频度(o)潜在失效起因或机理出现的几率，取1-10分，出现的几率愈大分值愈高。这里需要注意频度中表示的起因或机理是在其设计寿命中出现的可能性，它的数据具有相对意义，但不是绝对的数值。还需注意统计的可靠性，即方法是否能真实有效的反应失效的出现几率。 (3)探利度(d)在采用现行的控制方缺实施控制时，潜在问题可被查出的连易程度，取1-10，查出难度愈大分值愈高。次分值取决于不同企业的控制手段，当控制方法发生改变时，探测度也将发生改变。 (4)风险顺序数(rpn)：严熏度、频度、探测度三者得分之积，其数值越大潜在问题越严重，越应及时采取预防措施。

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