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1，ANSYS接触面电阻率如何加载

在ANSYS Classic中可以用“Contact Pair”（接触对），或者点约束(MPC)算法，通过方程进行约束。MPC 算法适用于面对面、点对面的接触单元。使用该方法时，ANSYS 会根据接触运动 建立 MPC 方程。内部
你说呢...

ANSYS接触面电阻率如何加载

2，天文中的距离 Mpc是什么绝对星等怎么计算

秒差距（pc）:1pc指的是从某天体看太阳系在一年阿富汗正交于视线上1个天文单位（AU，地球到太阳的平均距离）所张的角度为1〃。 　　1pc=2.06×105AU=3.26光年；1PC约等于30835997962819660.8米；Mpc就是Million pc。绝对星等是指星体的真实发光能力，和视星等对应的，如果绝对星等用M表示，视星等用m表示，恒星的距离化成秒差距数为r，那么M=m+5-5lgr。
搜一下：天文中的距离 Mpc是什么？绝对星等怎么计算？再看看别人怎么说的。

天文中的距离 Mpc是什么绝对星等怎么计算

3，怎样利用mpc算法优化pi控制器

3# 谢谢支持我做试段间胡乱调调参数觉效太且觉调速度环参数已经难改善寻找原觉转矩响应够快即电流环跟随性够所想找比较理论依据或经验依据调电流环我同意您电流环关键达转矩响应快目观点按照您意思4PI参数起整哈我再调调试试~另：认电流环PI控制器定程度具解耦功能能完全解耦我看资料讲：通于功率、低关频率场合需要进行电压解耦由于电流环两PI控制器采用同步控制所能够解耦加电压解耦态性能要差些（我想提高电流控制器调节周期通即关周期提高态性能能够让PI控制器输及更新）通用于功率、高关频率场合您控制应该同步电机我控制异步电机所能所同毕竟像同步电机现应用于功率场合应该比较少希望更再互相讨论建议查下资料哦感觉提问主意不是很清晰
搜一下：怎样利用mpc算法优化pi控制器

怎样利用mpc算法优化pi控制器

4，ansys里的接触算法与绑定算法差距大吗

bonded是线性的，frictional是非线性的。bonded相当于把两个东西焊接在一起了，没有相对转动和移动，故应力肯定很大哦。frictional是非线性的，给定摩擦系数当然会小啊，默认好像是1。而bonded摩擦系数相当于无穷大。两者区别很大。
在ansys classic中可以用“contact pair”（接触对），或者点约束(mpc)算法，通过方程进行约束。mpc 算法适用于面对面、点对面的接触单元。使用该方法时，ansys 会根据接触运动建立 mpc 方程。内部 mpc 方法能够克服传统接触法则和其他多点约束方法的缺点。若与粘结接触结合使用，mpc 方法可简化下列形式的接触装配和运动约束：固-固装配、壳-壳装配、壳-固装配、梁-固装配、刚性面约束以及任意面的载荷分布。另外，在ansys workbench中在接触区域控制的接触类型设定中，可以模拟的接触类型：固结（bonded），即完全绑定，无摩擦也无滑动。不分离（no separation），和固结类似，不过在小范围内允许无摩擦的滑动。无摩擦（frictionless），部件之间摩擦系数为 0，允许法相分离。粗糙（rough），与无摩擦类型相似，只是部件之间不允许接触滑动。有摩擦的（frictional），部件之间会因摩擦系数而产生剪切力。

5，如何将优化算法加入ansys中

以FORTRAN编程软件说明前提:编译好优化程序,编译好APDL语言命令流文件1、FORTRAN程序读取result.mac文件中的优化结果进行优化,输出优化后的参数(设计变量)文件para.mac,调用(启动)ANSYS软件2、启动ANSYS后,APDL主程序调用para.mac参数文件执行结构(或其他)建模,分网,计算,并提取结果,将结果参数放在result.mac文件中3、执行过程回到第一步。这个过程相当于一次优化之后得到优化结果,再次建模分析根据结果继续进行下一次优化,如此循环下去,直到优化过程结束……望采纳……
在ansys classic中可以用“contact pair”（接触对），或者点约束(mpc)算法，通过方程进行约束。mpc 算法适用于面对面、点对面的接触单元。使用该方法时，ansys 会根据接触运动建立 mpc 方程。内部 mpc 方法能够克服传统接触法则和其他多点约束方法的缺点。若与粘结接触结合使用，mpc 方法可简化下列形式的接触装配和运动约束：固-固装配、壳-壳装配、壳-固装配、梁-固装配、刚性面约束以及任意面的载荷分布。另外，在ansys workbench中在接触区域控制的接触类型设定中，可以模拟的接触类型：固结（bonded），即完全绑定，无摩擦也无滑动。不分离（no separation），和固结类似，不过在小范围内允许无摩擦的滑动。无摩擦（frictionless），部件之间摩擦系数为 0，允许法相分离。粗糙（rough），与无摩擦类型相似，只是部件之间不允许接触滑动。有摩擦的（frictional），部件之间会因摩擦系数而产生剪切力。

6，ansys接触分析怎么选择目标面

contact surface 和target surface 选择的基本原则。（contact surface -接触面，target surface -目标面）1.凸面 对凹面/平面。应该把凸面定义为contact surface.2.好网格面对粗糙网格面如果两个接触面，一个网格比较细，一个网格相对比较粗糙，则网格好的面应该定义为contact surface.这个反过来理解：如果你打算把某个面定义为contact surface，你应该把这个面的网格划分的细致一点。3.软面对硬面两个接触面，一个相对比较硬，一相对比较软，则软的那个应该定义为contact surface.4.高阶单元对低阶单元。我们知道，接触单元实际上是覆盖在要接触的两个实体或者shell单元表面的一层surface 单元。如果两个接触面，其中一个所依附的实体/shell单元是高阶的，另外一个是低阶的，则应该把高阶的那个实体对应的接触面定义为contact surface.5.两个接触面中，如果一个面明显比另外一个面大，譬如一个面包围了另外一个面，大面应该定义为Target surface.以上几个基本原则，有时在选择的时候，是相悖的，要根据实际情况具体问题具体分析。
在ansys classic中可以用“contact pair”（接触对），或者点约束(mpc)算法，通过方程进行约束。mpc 算法适用于面对面、点对面的接触单元。使用该方法时，ansys 会根据接触运动 建立 mpc 方程。内部 mpc 方法能够克服传统接触法则和其他多点约束方法的缺点。若与 粘结接触结合使用，mpc 方法可简化下列形式的接触装配和运动约束：固-固装配、壳-壳装 配、壳-固装配、梁-固装配、刚性面约束以及任意面的载荷分布。 另外，在ansys workbench中在接触区域控制的接触类型设定中，可以模拟的接触类型： 固结（bonded），即完全绑定，无摩擦也无滑动。 不分离（no separation），和固结类似，不过在小范围内允许无摩擦的滑动。 无摩擦（frictionless），部件之间摩擦系数为 0，允许法相分离。 粗糙（rough），与无摩擦类型相似，只是部件之间不允许接触滑动。 有摩擦的（frictional），部件之间会因摩擦系数而产生剪切力。

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