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1，缝焊的缝焊分类

按滚盘转动与馈电方式分，缝焊可分为连续缝焊、断续缝焊和步进缝焊。按接头型式分，缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、垫箔对接缝焊、铜线电极缝焊等。

缝焊的缝焊分类

2，本人刚接触焊接技术想请问什么是缝焊

缝焊其实是点焊的一种演变，焊件装配成搭接或对接并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并且转动，连续或者断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法，像缝焊这种设备可以用在要求密封性的接头制造上，有时也用来连接普通非密性的钣金件，被焊金属材料的厚度通常是在0.1-0.25mm。

本人刚接触焊接技术想请问什么是缝焊

3，缝焊电流与电极压力

缝焊形成熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量，在其它条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠量，在焊接低碳钢时熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%，以45-50%为最佳状态，为可获得气密缝焊熔核重叠量不应小于15-20%，当焊接电流超过某一定值时，继续增大电流只能增大熔核的焊透率和重叠量，而不会提高接头强度，这是较浪费的，如果电流过大，会产生压紧过深和焊接烧穿等缺陷。电极压力呢是对熔核尺寸的影响与点焊变得一致，电极压力过高会使压痕过深，同时会加速转焊轮的变形和损耗，压力不足会造成缩孔，并会因为接触电阻过大容易使焊轮烧损而缩短使用寿命。
12-13度

缝焊电流与电极压力

4，电阻缝焊对人体有哪些危害

几种常见焊接工艺职业病危害因素汇总： 焊机 危害因素识别 手工电弧焊 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外线、噪声、焊条药皮中主要金属的氧化物，碱性焊条中的氟化氢 埋弧焊 电焊烟尘、臭氧、噪声、焊丝焊剂中主要金属的氧化物、氟化氢（焊剂） 二氧化碳气体保护焊 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外线、噪声、焊丝中主要金属的氧化物、 熔化电极氩弧焊 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外线、噪声、焊丝中主要金属的氧化物、 钍钨棒电极氩弧焊 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外线、噪声、焊丝中主要金属的氧化物、高频电磁场、放射危害 等离子焊 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、紫外线、噪声、焊粉中主要金属的氧化物、高频电磁场、放射危害、氯代烃（三氯乙烯）和光气

5，滚焊与缝焊一样吗

滚焊与缝焊一样。滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。缝焊：1、两件金属焊接在一起的结合部位叫焊缝。2、利用特种设备如焊接，把两件或多件金属粘接在一起。具体原理就得是用什么设备和焊接什么东西了。3、焊缝大概也就分平、横、仰、立、角缝等几种。
滚焊和缝焊是一个意思，都是电阻焊的一种。电阻焊(resistance welding)就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
平常在车身上激光焊接有一部分，大众的顶盖和侧围是激光焊接，一些车身局部要求强度不一致的地方也会用到激光焊接（把厚度不一致的两块钢板焊接在一起，然后进行冲压成冲压件），激光焊接对干板和钢板的搭接部位要求较高，所以用的很少。缝焊在车身上用的基本没有，上面说的焊接油箱时的一圈是缝焊。
应该是一样的。滚焊又称缝焊，缝焊是标准说法。焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法，称为缝焊。 缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。

6，缝焊机与点焊机的区别和联系

区别：点焊在于获得一定强度的焊点，而缝焊则形成连续的焊缝。缝焊机广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。 联系：缝焊与点焊一样是热-机械(力)联合作用的焊接过程。可以说，缝焊机是点焊的一种演变。 点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。 缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。 缝焊机主要分为竖向缝焊机,环缝焊机,交流缝焊机(滚焊机),纵缝焊机,电阻缝焊机,不锈钢环缝焊等。缝焊特点：1) 缝焊与点焊一样是热-机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外)，焊接速度越快表现越明显。2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大)，破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。缝焊是指工件在两个旋转的盘状电极（滚盘）间通过，形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。它以圆盘形电极代替点焊的圆柱形电极，与工件做相对运动。主要用于油桶、罐头、汽车油箱等的焊接。焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法，称为缝焊。 缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。 缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一。按滚盘转动与馈电方式分，缝焊可分为1.连续缝焊、2.断续缝焊和3.步进缝焊。1.连续缝焊时，滚盘连续转动，电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。但在高速缝焊时（4-15m/min）50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制缸、制桶工业中获得应用。2.断续缝焊时，滚盘连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。

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