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1,什么是热脉冲法

脉冲疗法一般有两个电极片贴在人的身体上,电脉冲电流通过两个极片和人的身体形成回路,进行电脉冲治疗.热脉冲法是贴在人身体上的两个极片能加温度,也就是两极片能电加温,就是热脉冲法.
不明白啊 = =!

什么是热脉冲法

2,脉冲燃烧技术

顾名思义,脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,间断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,间断时间加长。 脉冲燃烧控制的主要优点为: 传热效率高,大大降低能耗。 可提高炉内温度场的均匀性。 无需在线调整,即可实现燃烧气氛的精确控制。 可提高烧嘴的负荷调节比。 系统简单可靠,造价低。 减少NOx的生成。

脉冲燃烧技术

3,脉冲加热技术的原理

当把极性分子介质置于微波场中时,在电磁场的作用下,介质材料中会形成偶极子或已有的偶极子重新排列,并随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动。分子要随着不断变化的高频电磁场的方向重新排列,就必须克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍,产生激烈的摩擦,在这一微观过程中,微波能量转化为介质的热量,宏观的表现就是介质温度升高。 介质材料由极性分子和非极性分子组成,在电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的相互运动和摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能,使介质温度不断升高。
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

脉冲加热技术的原理

4,什么是脉冲淬火

物体表面高频率脉冲淬火 物体表面高频脉冲淬火用于加强钢或生铁零件的表面硬度。 与众周知的高频淬火方法的区别是本过程是在脉冲制度下在高频场的工作中进行的。在这种情况下高频场本身是通过专门的感应器结构工具补充集聚的。淬火层的结构------分散晶粒和马氏体。 优越性 ——本质上减少变形。 ——依靠可塑心可降低脆性。 ——可以加强旋转体内表面和外表面的硬度,加强平展件表面的硬度。 ——可加强局部硬度。 ——利用标准的BЧ-发动机。 ——降低加热时所耗能量。 ——技术工艺方法简单,自动化过程轻便。 技术特性 ——淬火层最大硬度egHRC 65 ——淬火最大深度mm 3.5 ——放射电流表面密度 千瓦/cm3 10--103 ——对1mm淬火层加热速度k/c 105----107 ——冷却速度 k/c 103---105 ——设备劳动率cm2/分钟 可被硬化的零件种类: 轴、套管、摩擦隅、导架、内表面、曲柄等,其中包括长尺寸的零件。
类似电磁炉,高频率脉冲淬火,速度快,匀称,对机械损伤小。再看看别人怎么说的。

5,脉冲热压机的工作原因是什么

通过高频脉冲加热热压头进行压接
热压机原理:对于那些不能使用SMT+回流炉进行焊接的器件,而如果使用烙铁进行焊接时则容易出现焊接外观不一致、不平整、虚焊短路等品质问题。脉冲热压机不同于恒温烙铁,脉冲热压机在通电瞬间即可达到所要温度,焊接完成后,焊锡在凝固的情况下抬起焊头,而且焊头平整,所以焊接出来的外观平整一致,极少出现虚焊连锡等不良。节省大量的人力,效率和良率大幅提升。产品特点:※响应速度快。热量集中,对间距小,导热快的工件焊接特别适合※独特的学习功能,按照建议设定加热参数,可以输出稳定的温度,避免过冲。※不同于传统热压机档位的控制,对能量进行精确控制,独有双PID控制,确保温度稳定。※ 具有温度失常断线等故障诊断与报警功能,防止烧坏工件。※四段加热设定,时间宽范围设定(0.3-99s),适用复杂焊接过程需要。※15组参数储存,方便多种焊接品种使用。※中文超大LCD显示,同时显示多种内容,方便操作。※较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。运用领域:1、LCD PDP等电子产品的柔性线路板的热压焊接,焊锡焊接;2、HDD线圈,电容,传感器等的漆包线的焊锡焊接;3、通信机器内的线缆,并行口的焊锡焊接;4、小型相机等的树脂热压结合;5、微波元件内部的金线热压结合;6、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接;7、ACF热压接等。
你好!功率要看你压头的大小,厚薄。峰值电流也要根据功率来看。占空比是经过PID运算出来的。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

6,什么是脉冲加热什么是高频加热

1.脉冲加热是利用各种波形的脉冲电流,以时断时续的方式来加热来达到一些特殊工艺要求。2.高频加热是利用较高频率的电流在感应线圈中产生磁场来加热。
高频脉冲的工作原理及优点 将电解槽与脉冲电源相连接构成电解体系,其进行的电解过程就是脉冲电解。电流从接通到断开的时间ton为脉冲持续时间,也叫脉冲宽度,即电解的工作时间。电流从断开到接通的时间toff为电解间歇时间或叫脉冲间歇。 输出脉冲可以是等间隔脉冲、疏密脉冲或脉动脉冲。脉冲电流的波形有方波、正弦半波、锯齿波、隔锯齿波等多种形式。典型的电脉冲波形如图1所示。脉冲具有3个独立的参数,即脉冲电压(或电流)幅值、脉冲宽度ton和脉冲间歇toff。为了达到较好的去污和节能效果,可对这3个参数进行调整。 脉冲周期为脉冲宽度和脉冲间歇之和,脉冲频率则是脉冲周期的倒数。设占空比为r,则r为导通时间(脉冲宽度)与脉冲周期之比:r= ton /(ton + toff),通过改变占空比r的值,就可得到不同的节能效果。高频脉冲即不断地重复进行“供电—断电—供电”的高频率脉冲电解过程,使电解效率得到大幅度地提高。脉冲电解,通电时间小于电解处理总反应时间,铁的溶解量将少于直流电解时的溶解量。因此,脉冲电解与直流电解相比,节电的同时也大幅度降低铁耗。由于施加脉冲信号,电极上的反应时断时续,有利于扩散、降低浓差极化,从而降低电耗。电解槽内的电流是离子在电场作用下流动而形成的。在供电时间内,离子浓度会迅速降低;而在断电间隙时间内,离子浓度又会得到迅速恢复和补充。所以在脉冲供电方式下电流密度要比直流供电下的电流密度有所提高,这就使电解去污效果增强。 周期换向脉冲是在正向脉冲(阴极脉冲)后紧跟一个反向脉冲(阳极脉冲)。在电解过程中,如果施加周期换向的脉冲信号,既具备脉冲电解的特点,又由于两极均可溶,更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用。同时两极极性的经常变化,对防止电极钝化也起到积极作用。这就是周期换向的脉冲电解新概念,在电镀领域已有应用,但在废水治理领域尚未见报道。 脉冲电压通常在100~400v左右,相对直流供电的电压增大了不少。事实上,采用较高的电压,可以大大降低总电流强度和减少电解时间,从而提高电流效率,降低电耗、铁耗,电解效果会更好。由于整个平均电耗降低,电流又不大,因此变压器不易发热,设备运行安全可靠。

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