液体自动化配料设备,自动配料系统应用于塑料加工工艺流程

(2)螺旋输送机可水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性能好、截面积小的特点。按输送形式可分为轴向螺旋输送机和无轴螺旋输送机，按外形可分为U型螺旋输送机和管状螺旋输送机。2.破碎设备(1)包括磁选机、给料机、粉碎机等。(2)磁选机适用于粒度小于3 mm的焙烧矿、钛铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿等物料的湿法磁选，也可用于煤炭、非金属矿、建材等物料的除铁。

答案1。接收:根据未使用的原材料进行分类、包装和运输。2.储存:需要根据特性储存在各种筒仓中。3.清洗:需要清洗设备来去除原料中的杂质。4、粉碎:根据所需粒度、原料的品种等情况。5.配料:一般是手工配料和容积配料。6.混合:分为分批混合和连续混合。7.造粒:将混合物料经磁选、调质、冷却后压成颗粒，筛出标准颗粒状成品。

(2)储存:根据原料和物料状态的不同，谷物饲料如玉米、高粱等储存在简易仓库中，花生壳、麸皮储存在房间仓库中。(3)清洗:原料在运输过程中会有一些杂质，需要进行清洗，以免影响质量和进料工作。清洗设备一般是筛选磁选设备，筛选设备去除大而长的杂物，磁选设备用铁器去除杂物。(4)粉碎:粉碎工艺根据所需的粒度和同一物料的不同品种确定。

有的配料控制器可以设置9种配方，有的只有一种，但最好不要设置那么多，容易混淆。1.操作方法:整机安装和空车运行试验完成后，可单独给每个储料斗加料，打开水泥库的出料门和螺旋输送机的进料口进行调试。根据配料控制器的指示开始操作。根据配料控制器说明书的要求，输入砂、石子和水泥的设定值。如果其中一种材料不匹配，设定值必须为零。

为了保证配料的准确性，必须对物料的落差值进行修正。根据配料控制器的不同，修正落差值的方式也不同。其中XK314配料控制器为手动校正，其他配料控制器为自动校正，无需用户校正。配料开始后，记录每个阶段的实际重量值(显示值):物料ⅰ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅳ，然后计算落差值。

徐州三元系列3011或2105衡器是一种高性能智能衡器。现场组件(称重传感器和速度传感器)、仪表和变频调速器形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器实时比较瞬时流量和设定流量，输出电流信号控制变频器，进而控制给料机的运行速度，达到调节到用户设定流量的目的。智能称重仪表可以手动设置流量，也可以通过计算机与仪表的双向通信设置比例。

你说的小料配料系统应该是半自动配料称重系统，需要配料工手动配料。人工配料称重防错系统集原料库存管理、配方管理、配料称重、投料复核于一体，依靠条形码识别技术，通过系统对配方和原料进行一一核对，避免了配料操作中因人为因素造成的错配、漏配、称重不准等问题，实现了人工向信息化管理的转变。自动配料系统主要用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料过程。该系统采用工控机、PLC和软件技术实现各种原料的自动配料，一次可完成10~20批配料，无需任何人看管，自动配料过程集管理和控制于一体。

配料秤是指预先给出给定质量比，对被称量物体中的几种物质进行计量的称重仪器。用途广泛，可用于测量各种物料的成分，也可用于测量一种物料(料斗秤)。如果与包装封口机配套，就是定量包装秤。配料秤一般由秤体、进料机构、出料机构和电气控制系统组成。1.给料机构一般给料机构采用圆筒弧形门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、鼓风给料等几种形式。

2.卸料机构一般的卸料机构采用几种形式，如气缸弧形门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接用气(电)阀卸料。一般钣金用于冷加工或旋转给料机和气动(电动)阀直接购买，3.大部分秤都是用金属角钢、槽钢、方管制作，焊接、打磨、喷塑或喷漆。同时也有人以混凝土为主，金属材料为辅。