工艺装备，工艺装备的含义

本文目录一览

1，工艺装备的含义
2，非标设备同工艺装备的区别
3，机加工工艺装备有哪些
4，工厂的工装是什么
5，什么是工艺装备工业设计和这个有关系吗
6，工艺装备工程师岗位职责

1，工艺装备的含义

工艺装备的准备，对通用工装只需开列明细表，交采购部门外购即可。所以，工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作，类似企业产品的生产技术准备工作，它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。

工艺装备的含义

2，非标设备同工艺装备的区别

非标设备主要是针对标准设备而言，它可能是为了满足某个工艺，或者为了一个整个的生产过程，而工艺装备主要是完成某个工艺。严格来说没有什么区别，在叫法上不同而已。

工艺装备：产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。工艺设备：完成工艺过程的主要生产装置。如各种机床、加热炉、电镀槽等。

非标设备同工艺装备的区别

3，机加工工艺装备有哪些

车床铣床磨床钻床镗床这些是最基本的，还有立式加工中心，卧式加工中心，多轴联动车铣中心等。

车床铣床磨床钻床镗床。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤：1、计算年生产纲领，确定生产类型。2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3、选择毛坯。4、拟订工艺路线。5、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6、确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7、确定切削用量及工时定额。8、确定各主要工序的技术要求及检验方法。9、填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

机加工工艺装备有哪些

4，工厂的工装是什么

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:陈海炜1.什么叫工装，夹具，治具，检具工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具.钳工工具:各种钳工作业所用的工具总称工位器具:用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.检具:生产中检验所用的器具治具:制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。2.夹具设计与测试看法1.客户资料提供：1.1为求资料处理时方便作业与减少困扰，并增加其正确之判断性，客户应提供完整且正确之资料如下：1.1.1原始GERBER FILE。1.1.2排版CNC钻孔资料。1.1.3底片菲林或实物板(如能提供最佳)。2.标准网路「测试程式」建立/测试中「标准板」确认：2.1必须完全依据客户所提供之原始GERBER FILE做资料处理方为正确之做法。（避免CAM处理错误造成检测失效）2.2应根据工艺能力对测试点选取方式进行明确定义，如有特殊测试点设针与否之要求，应以书面方式明确告知夹具制作部门或外包厂商。在此建议客户，除非本身相关之专业能力足够且能正确判

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。还有分类：工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。在服装领域的“工装”即工作时所穿的衣服，与工作服的意义接近。在装饰装修行业“工装”是指工程类装修。比如说商场装修，店面装修等。你要的是这个么？

工装夹具啊，你发这个图片搞什么？工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

5，什么是工艺装备工业设计和这个有关系吗

　　1、工装就是工艺装备!它的专有英语名称是：workmanship & facility 　　机械加工工艺装备基本术语GB 1008一89 　　2、工装指的是用来保证某种产品生产的一些设施。注意不要把“工装”和“设备”混淆了！！　　一般来说，工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间内部，模具属于工装（模具只能生产对应的冲压件），油压机属于设备（油压机可以填装不同模具生产）；焊装的焊接夹具属于工装（焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成），焊钳属于设备（焊钳只要适合，就都能用得上）。。。。。　　夹具属于工装的一种，不仅仅是焊装用，在机加工方面也有用，许多时候，需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。　　设计工装夹具要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。　　简单的说，就是用于工件装夹的工具。　　工装夹具, JIG, 是用于在机械加工中对工件进行夹持或定位, 以达到一定工艺要求的特制的装备或工具. 　　工装夹具的设计原则　　1.用夹具固定产品及工具　　以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业　　2.使用专用工具　　生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率　　3.合并二种工装为一种　　减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔　　4.提高工具设计便利性减少疲劳　　⑴工具手柄方便抓握　　⑵作业工具与人体动作相协调　　⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估　　5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化　　⑴操作位置应相近集中　　⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助　　⑶开关位置与下工序兼顾　　⑷工件自动脱落　　⑸能够自检的自动化　　⑹安全第一　　⑺小型化　　⑻容易进行作业准备　　设计机械加工中的各种工艺工装：（1）产品零部件的工艺编排、工装设计（2）改造老工艺保证质量、提高效率、降低成本（3）复杂零件的加工方法设计机械加工中的各种专用设备：（1）专用镗床、铣床、钻床、车床等（2）专用机械设备（3）专用机械装置

6，工艺装备工程师岗位职责

岗位职责： 1 ．工艺装备工程师 1 ． 1 在工艺科科长领导下，负责新产品开发、老产品改进所需的工艺装备设计。确保工艺装备设计的实用性。 1 ． 2 负责协助试制室工艺装备制造过程中关于设计图纸出现问题的解决。 1 ． 3 负责完成工艺装备验收的监督及工艺装备使用的培训。 1 ． 4 负责工艺装备材料及辅料的消耗定额的监督实施。 1 ． 5 负责解决生产过程中因工艺装备出现的技术问题。 1 ． 6 负责生产过程中工艺装备的创新设计工作。 1 ． 7 贯彻执行技术规范和开发流程。 1 ． 8 按计划推进表要求完成设计工作并按期如实进行工作汇报。 1 ． 9 完成工艺科长、技术部长交办的其它任务。 1 ． 10 在工艺科科长领导下，负责新产品开发、老产品改进工艺规程的编制。确保工艺文件的完整性、正确性、统一性。 2 ．工艺工程师 2 ． 1 负责工艺定额的制定，工艺装备的使用培训。 2 ． 2 负责生产材料及辅料的消耗定额的制定及监督实施，工艺装备材料及辅料的消耗定额的制定。 2 ． 3 负责生产车间工艺装备平面布置图设计，对工位设置与物流流向的合理性、通道的通畅性负责。 2 ． 4 负责对生产线操作员工工艺培训、质量意识教育、工作技能培训及考核。 2 ． 5 负责生产现场工艺纪律检查和考核，并将信息及时反馈给有关部门，保存好记录。做好工艺技术服务工作，制定纠正和预防措施，以解决生产中发生的各种质量问题。 2 ． 6 按工艺科长的安排定期进行工艺整顿。 2 ． 7 负责试制室工艺装备等多种机加工工艺流程编制、工时定额拟定。 2 ． 8 贯彻执行技术规范和开发流程。 2 ． 9 按计划推进表要求完成设计工作并按期如实进行工作汇报。 2 ． 10 按计划推进表要求完成设计工作并按期如实进行工作汇报。 2 ． 11 按时完成工艺科长、技术部长交办的其它临时工作。

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。 2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。 3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。 5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。 6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。 8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。 9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 10、完成总工程师布置的各项临时任务。二、职权 1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。 5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。三、职责 1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。 2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。 3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。 4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。 6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。 7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。