自动化设备维修维护注意事项,非标自动化设备怎么维修?

自动化生产线节省了大量的时间和成本，自动化生产线的维护已经成为工业化城市的热点。自动化生产线的维护主要依靠操作人员和维护工人共同完成。自动生产线维修的两种方法:同步维修法:在生产中，如果发现故障，尽量不去维修，采用维修法。让生产线一直生产到节假日，集中维修工和操作工，同时修复所有问题。该设备于周一投入全面生产。局部修复法:如果自动化生产线出现大问题，修复时间会更长。

这个时候，节假日就用来集中维修工和操作工修理某一部分。等到下一个假期，再修另一部分。确保自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理上尽量使用预修的方法。在设备中安装定时器，记录设备的工作时间，应用磨损规律预测易损件的磨损情况，提前更换易损件，可以提前排除故障。确保生产线满载。

所谓的自动化设备也是离不开机械结构的，其日常的维修保养和普通的非自动化机器没有太大的区别；例如润滑、校准、更新消耗品等。只有自动化设备必须有控制器和安全设施，这些功能的测试也应包括在日常维护中。如何操作，最权威的指导应该是设备的设计/制造商以及相关的行业标准制定机构。

在机械生产过程中，非标自动化设备要定期检查床身及相关部件。很多厂家不注意与床连接的横杆是否松动，可能造成安全隐患。上海非标加工厂指出，一旦发现支承轴松动，操作者应立即更换支承轴，可有效防止支承轴断裂，从而影响生产。操作人员在维修非标自动化设备时，除了定期检查机身和轴承轴外，还应定期检查丝杠螺母。螺母的轴向间隙在整个非标设备的使用中起着重要的作用，可以保证传动精度和轴向刚度，从而保证生产的正常进行。

第一，没有安全意识，知道安全规定，技术再好也是徒劳。事故是一件大事。第二是技术方面的东西。一、自动化的东西掌握一些常识性的东西比如接触器、按钮、指示灯、时间记录器、中间记录器。三、了解各种电机的启动方式和控制方式，如星角降压启动、软启动、变频启动、自耦降压启动等等。只有知道周期原理，才能修复麻。第四是自动化的神经，掌握各种主流plc，

1。设备维护的内容去百度文库，看完整内容>来自用户的内容:hx数据库中设备维护方式的确定设备维护可以分为计划预防性维护，从保证设备安全运行的角度出发，强调预防性维护。计划维修是根据设备磨损和失效的规律，制定设备的维护和修理方法。根据维修功能的不同，维修方式可分为维修、针对性维修、计划维修、项目维修、翻新维修等。选择和确定维修方法的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度退化和失效的可能性。

(1)日常维护是操作人员每班必须进行的设备维护工作，包括:清洗、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异响、安全、损坏等。日常维护与日常点检结合进行，是一种不单独占用工时的设备维护方式。(2)一级维护是间接预防性维护的一种形式，以定期检查为主，维护性维护为辅。

提问者采用(1)拆卸任何机械设备前，必须切断电源，挂上“正在修理”的牌子，以免发生工伤事故。(2)如果在机械设备下工作，应在修理过的设备上挂上“正在修理，请勿转动机器”的标志。修理有轮子的机械，用三角铁塞住轮子，防止滚动。用千斤顶顶起时，千斤顶应平稳放置。在起吊机器或零件之前，要找到起吊工具，禁止用砖块、碎木头或其他易碎物品塞住垫木。

修理时注意安全，不要上下运送工具和零件，以免发生事故或损坏工具。(4)起吊大件时，绳索要牢固，拴牢，起吊时不倾斜，放置平稳，(5)修理时如需多人操作，必须有专人指挥，密切配合。(6)修理时，禁止用手触摸滑动面、转动部件或螺纹孔，(7)试车前检查电源连接是否正确，开车前仔细检查机器各部分。