焦烧

抑制焦烧。焦烧次胶料焦烧次有什么关系？时间有两种:理论焦烧时间和剩余焦烧时间，产生焦烧时间的难度，常用焦烧时间来衡量，焦烧时间越长，加工过程中越不容易发生早期硫化，产生焦烧时间的难度，常用焦烧时间来衡量。焦烧时间越长，加工过程中越不容易发生早期硫化，轻微的焦烧可以混合后处理，严重的焦烧要当废品处理。

刻痕是指加工过程中胶料早期硫化的现象。产生焦烧时间的难度，常用焦烧时间来衡量。焦烧时间越长，加工过程中越不容易发生早期硫化。焦烧时间通常可以用门尼粘度计测得。橡胶焦烧指加工过程中混炼胶早期硫化的现象。导致混炼胶焦烧的主要原因有:配方设计不当，如促进剂品种不合适。加速器太多了。

焦烧 time，即T10，是扭矩达到10%所需的时间。焦烧指加工过程中混炼胶早期硫化的现象。产生焦烧时间的难度，常用焦烧时间来衡量。焦烧时间越长，加工过程中越不容易发生早期硫化。焦烧时间越短，越容易在加工中进行早期硫化。焦烧时间通常可以用门尼粘度计测得。

焦烧有两种时间:理论焦烧时间和剩余焦烧时间。理论焦烧时间取决于固化体系和固化温度。还有剩余的焦烧次，即在实际生产中，胶料反复翻转，或在机械力的作用下或停车时间过长，焦烧次会减少，也就是剩余的焦烧次。焦烧时间又称安全运行时间，是指加入硫化系统的混炼胶在加工时(会产生热量使硫化系统开始工作)防止死料现象的安全时间。

Rubber 焦烧报废了，没办法再用。轻微的焦烧可以混合后处理，严重的焦烧要当废品处理！预防方法焦烧: (1)胶料的设计要恰当合理，如尽可能使用多种方式的促进剂。抑制焦烧。为适应高温、高压、高速的橡胶混炼工艺，可在配方中加入适量(0.3 ~ 0.5份)防结焦剂。(2)加强混炼胶及后续工序的冷却措施，主要是严格控制机温和辊筒温度，保证足够的冷却水循环，使运行温度不超过焦烧临界点。

材料:瘦猪肉300g、咸菜100g、竹笋100g、葱少许、姜2片、红酱油15g、盐2g、糖17.5g、黄酒15g、猪油25g、植物油25g、香油10g、发酵汁50g、白汤250g。做法:(1)炒锅烧热，炒锅加入植物油1000克，烧至六成热，放入竹笋，用漏勺上下翻炒，炒至老黄发皱(完全脱水就苦了)。

(2)炒锅洗净，烧热，炒锅加入植物油25g，烧至六成热，放入葱、姜，炸至焦黄，捞出葱、姜(汁液已溶于油中)，加入白糖和少许水(沥水的目的是溶糖)，用勺子搅拌至淡红色。(3)推入肉条和竹笋，放入黄酒和酱油，放入白汤、盐和味精，混合煮沸，盖上盖子小火炖15分钟，直到肉变脆，(4)带回旺火，放入咸菜，沿锅倒猪油25克，握锅几下(使锅底出油)，边滚边抖，倒入卤肉和竹笋，倒入少许湿淀粉至有少许卤汁，推匀，锅翻几下，沿锅倒香油，然后出锅放入盆中。