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1，dd电机是什么

直驱电机。http://baike.baidu.com/view/2917821.htm?fr=ala0_1

dd电机是什么

2，什么叫dd变频直驱电机

DD变频就是直流变频电机 直驱电机,直接驱动式电机的简称.主要指电机在驱动负载时,不需经过传动装置(如传动皮带等). 与生活相关的最常见的应用是洗衣机,即洗衣机滚动与驱动电机之间不使用皮带连接,近年来作为一种新技术(或者说是新概念)被各大洗衣机厂商广泛宣传. 直驱电机的主要好处主要是避免使用了传动皮带等传动设备,而这些传动部件恰恰是系统中故障率较高的部件.所以使用直驱电机的系统,从技术上讲,应具有更低的故障率

什么叫dd变频直驱电机

3，什么是DD马达

直接驱动电机（DDR）是一种直接驱动负载且无需任何机械传输机制（例如变速箱或皮带）的电机。这类电机也被称为力矩电机。它们通过使用高能永磁，产生高力矩。 Akribis 提供各种类型的 DDR，包括 ADR-A 系列、ADR-B 系列、ADR-P 系列、ACW、ACD系列以及最新获取专利的低惯量、高扭矩的ATR系列。根据特定应用，我们也设计多种定制的直接驱动电机。
dd马达（direct drive motor,直接驱动电机）是伺服技术发展的产物。它取代了以往伺服机+减速机的结构设计，实现了结构简单，无机械效率损失，输出扭矩大，无机械精度损失从而实现了高定位精度，高动态响应，低噪声等等独有的特点。有一个dd马达吧，可以进去看一下~

什么是DD马达

4，DD直驱电机的结构特点

(1)力矩电动机。直流力矩电动机的工作原理与普通直流电动机相同，不同之处在于其结构。为了在一定体积和电枢电压下产生大的转矩额低的转速，直流力矩电动机一般做成扁平式结构，电枢长度与直径之比一般为0.2左右，极对数较多。为了减小转矩和转速的波动，选用较多的槽数和换向片数。通常采用永磁体产生磁场。定子是由软磁材料制成的带槽的圆环，槽中楔由铜板制成，兼作换向片，槽楔两端伸出槽外，一段作为电枢绕组接线用，另一端排列成环形换向器。转子的所有部件用高温环氧树脂烧铸成整体。　　交流力矩电动机分为单相和三相两种，分别是从单相感应电动机和三相感应电动机的基本系列派生的，结构和安装尺寸与基本系列一致。不同之处在于，其转子导条通常采用较高电阻率的材料，如黄铜、纯铜、铝锰合金等，转子电阻较普通感应电动机大得多，因而其机械特性与普通感应电动机明显不同。　　(2)直线电动机。直线电动机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化为直线运动的机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线电动机的结构可以看作是将一台旋转电动机沿径向剖开，并将电动机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相当于直线电动机的初级，转子相当于直线电动机的次级，当初级通电流后，在初次级之间的气隙中产生行波磁场，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动。　　近几年来，直线电动机技术已经应用到数控机床直线运动驱动系统中，代替传统的伺服电动机+滚珠丝杠副驱动系统，取得了巨大的成功。

5，DD电机的优点劣势

DD电机，没有皮带轮儿，LG用的就是齿轮带动的DD电机，一个是太易磨损，一旦咬合口磨损了，会造成脱滑，咬不住口，机器基本报废；二是DD电机一旦损坏，维修费用太高。而西门子用的是原装进口电机，自己的电机。地球人都知道西门子是以电机起家的，159年的历史了，有谁质疑过吗？而且即使损坏了，换一根皮带才需要多少钱？考虑过吗？所谓DD电机根本就是骗人的一种说法。是不负责任的说法，质量极次。我建议买滚筒还是西门子，相信我没错的。省水，省洗衣粉，可以加热洗，杀菌洗，可以中途添衣，衣量自检，泡沫自检，智能调转速。洗净度高。声音小。为什么不选呢？优点数不胜数。西门子太棒了。
普通的洗衣机使用的是有刷电机，由皮带传达动力，能量损耗大、噪音大、皮带容易老化。采用了dd变频直驱技术的lg洗衣机，实现了电机与内桶的直接结合，改变了传统洗衣机用皮带与皮带轮带动洗涤装置的传动方式，实现了电机动力的直接输出，使电机效能最大化。市面上普通的dd电机内多数只有几个磁极，磁极作为控制电机的速度和位置的核心部件，磁极越多，电机在工作旋转时越顺畅。经过研发lg电子将dd变频直驱电机的磁极增加到48个，远远超过市场上其他追随产品，突破性地提高了控制滚筒运转的精密度与稳定性，性能优良的dd变频直驱电机，不仅最大限度减少电机运转过程中无谓的能量损耗，还将洗衣机工作时的声音降到最小。lg洗衣机所采用的dd变频直驱电机敢于向消费者承诺10年质保，这无疑是令消费者信赖的最可靠的保证。

6，dd电机是什么

DD是directdriver的简称，后面加上电机就是称为DD直驱电机也叫直接驱动马达。由于其输出力矩大，因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服。与传统的电机不同，该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等连接机构，因此才会称其为直驱动电机。由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器，因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证。另对于部分凸轮轴控制方式，一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，另一方面也对安装，使用时的噪音等方面降低了很多。
变频电机的特点 1、电磁设计 对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下: 1) 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增 2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。 3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。 2、结构设计 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题: 1)绝缘等级,一般为f级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。 3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4)防止轴电流措施,对容量超过160kw电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。 5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。

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